Yongte is een efficiënte buizenfabrikant, gespecialiseerd in de productie van extrusielijnen voor PVC-buisbuizen. Met behulp van geavanceerde technologie kunnen twee PVC-buizen met gespecificeerde specificaties tegelijkertijd worden geëxtrudeerd. Het is uitgerust met een precisievorm en een intelligent controlesysteem om een nauwkeurige productgrootte en stabiele kwaliteit te garanderen. Efficiënte koel- en tractieapparatuur zorgen voor een soepel productieproces. De productielijn verbetert de efficiëntie en verlaagt de kosten, en wordt veel gebruikt in de bouw, landbouw en andere gebieden om te voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige PVC-buizen van klein kaliber.
Yongte PVC-buisextrusielijn is speciaal ontworpen voor de productie van PVC-buis met een buitendiameter tussen 16-50 mm, met behulp van geavanceerde extrusietechnologie met één uit twee dubbele schroeven om PVC-buis van hoge kwaliteit efficiënt en stabiel te produceren. De mal is nauwkeurig en er kunnen twee buizen tegelijkertijd worden geëxtrudeerd, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Uitstekend styling- en koelsysteem zorgt voor nauwkeurige buismaat en stabiele prestaties. Tractie- en snijapparatuur werken nauwkeurig en het besturingssysteem is intelligent en handig. De productielijn is energiebesparing en milieubescherming, uitstekende productkwaliteit, is een ideale keuze voor de productie van PVC-buizen, die veel wordt gebruikt in de bouw, landbouw en andere gebieden.
Eerst worden de PVC-grondstoffen en verschillende additieven via het automatische toevoersysteem in de trechter van de extruder gevoerd.
In de extruder draaien twee conische dubbele schroeven die in elkaar grijpen, onder de aandrijving van een motor. De rotatie van de schroef duwt het materiaal naar voren, en tegelijkertijd, omdat de opening tussen de rand van de schroef en de loop geleidelijk kleiner wordt, wordt het materiaal onderworpen aan sterke extrusie en afschuiving, die wordt verwarmd en geplastificeerd.
Het geplastificeerde materiaal wordt door de schroef in de mal gedrukt. Door het speciale ontwerp van de mal kan het materiaal worden gespleten en bij de uitlaat twee buisvormen van 16-50 mm vormen.
Vervolgens wordt via het vacuüminstelapparaat de vacuümadsorptiekracht gebruikt om de buis snel in de vormholte te laten passen, om de vorm nauwkeurig in te stellen.
Vervolgens wordt de buis in een koeltank snel afgekoeld om de vorm en grootte ervan te fixeren.
Ten slotte, via het tractieapparaat om de buis met een constante snelheid naar voren te trekken, en via het snijapparaat om volgens de ingestelde lengte te snijden, om het hele productieproces te voltooien.
1. Efficiënte productie
Het twee-in-één-ontwerp verdubbelt de productie-efficiëntie en produceert meer buizen in dezelfde tijd.
De krachtige weekmaker- en extrusiemogelijkheden van de dubbelschroefsextruder verkorten de productiecyclus.
2. Hoge productkwaliteit
De goede meng- en weekmakende werking van de dubbele schroef zorgt voor een uniform materiaal en een stabiele prestatie van de buis.
De precieze mal en het uithardingsapparaat zorgen voor een hoge maatnauwkeurigheid, goede ronding en een glad uiterlijk van de buis.
3. Bespaar kosten
De hogere productie-efficiëntie verlaagt de productiekosten per eenheid product.
Het relatief stabiele productieproces vermindert het uitvalpercentage en bespaart grondstoffen.
4. Je bent flexibel
Het kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan PVC-grondstofformuleringen en voldoen aan verschillende prestatie-eisen van de pijpproductie.
De productieparameters kunnen flexibel worden aangepast om buizen met verschillende specificaties (16-50 mm) te produceren.
5. Eenvoudig te bedienen
Het intelligente besturingssysteem maakt de bediening eenvoudiger en intuïtiever, en het is voor werknemers gemakkelijk om het productieproces onder de knie te krijgen en te monitoren.
6. Eenvoudig onderhoud
Het redelijke structuurontwerp maakt het onderhoud en onderhoud van de apparatuur eenvoudiger, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd worden verminderd.
Dubbelschroefsextruder: Deze heeft twee schroeven die samenwerken voor efficiënt weekmaken en gelijkmatig mengen.
Eén uit twee mallen: het kan twee pijpen tegelijkertijd vormen in een enkele extrusie, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. De mal is goed ontworpen om een nauwkeurige buismaat, uniforme kwaliteit en een glad oppervlak te garanderen.
Tractiesysteem: er kunnen gelijktijdig twee buizen worden getrokken. Het is samengesteld uit motoren, tractiewielen, enz. en zorgt voor een stabiele en uniforme trekkracht door nauwkeurige controle. Het is een belangrijk onderdeel van de pijpproductie om de synchrone en uniforme beweging van twee pijpen te garanderen, rekvervorming te voorkomen, maatnauwkeurigheid en kwaliteit te garanderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
De 16-50 mm PVC-buis geproduceerd door de Yongte PVC-buisextrusielijn wordt veel gebruikt. Het wordt vaak gebruikt in het watertoevoer- en afvoersysteem van gebouwen om een soepele waterstroom en geen lekkage te garanderen. Efficiënte wateroverdracht bij landbouwirrigatie. Het is ook geschikt voor de bescherming van elektrische bedrading om veiligheidsbescherming voor draden te bieden. Voldoe aan de behoeften van verschillende scenario's, betrouwbare kwaliteit.
