De 160-315 mm PVC-buisextrusiemachinelijn wordt gebruikt voor het maken van PVC-waterpijpen, het omvat een automatische feeder, een conische PVC-extruder met dubbele schroef, een matrijs en een mal, een vacuüm- en waterkoelingstank, een trektractor en een snijmachine.
160-315 mm PVC-buisextrusiemachine is een apparaat dat wordt gebruikt voor de productie van PVC-buizen. PVC-buis is een soort buismateriaal dat veel wordt gebruikt in de bouw, waterbescherming, energie en andere gebieden, vanwege de uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en hogedrukbestendigheid. PVC-buisextrusielijn is de belangrijkste productiemachine voor het verwerken van PVC-harspoeder tot PVC-pijpleiding door middel van verwarming, plastificering, extrusie en andere processen.
Bereiding van grondstoffen + additieven → mengen → transporteren en laden → geforceerde voeding → conische dubbelschroefsextruder → extrusiematrijs → maatvoering → spuitvacuümvormdoos → rupstrekker → snijmachine → pijpenstapelrek → eindproduct Testverpakking.
Feeder → Mixer → Feeder → Extruder → Vorm → Vacuümtank → Tractie → Printer → Snijden → Curling
| Model | YT-50 | YT-110 | YT-160 | YT-250 | YT-400 | YT-630 |
| extruder | SJZ45 | SJZ55 | SJZ65 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 |
| Bereik van buisdiameter | 16-40 | 50-110 | 63-160 | 110-250 | 200-400 | 315-630 |
| Vacuümtank (mm) | 5000 | 5000 | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Snijmachine (m/min) | 3-12 | 2-8 | 2-8 | 0,4-3 | 0,2-4 | 0,4-3 |
| Totaal vermogen (kw) | 66 | 62 | 89 | 95 | 135 | 255 |
| Totale lengte (mm) | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |
| Pijpspecificatie | Extruder-uitvoer | kg/u | Opmerkingen |
| 20-63 | 51/105 | 80-120 | 20,25,32,40,50,63 |
| 75-160 | 65/132 | 150-250 | 75,90,110,125,140,160 |
| 160-315 | 80/156 | 250-350 | 160,180,200,225,250,280,315 |
| 315-630 | 92/188 | 600-750 | 315,355,400,450,500,560,630 |
De PVC-buisextrusielijn omvat een automatische feeder, een conische PVC-extruder met dubbele schroef, een matrijs en een mal, een vacuüm- en waterkoelingstank, een trektractor en een snijmachine.
Goede kwaliteit: het gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde technologie om stabiele en betrouwbare prestaties van de apparatuur te garanderen.
Goede service: bied uitgebreide pre-sale, verkoop en after-sales service om gebruikersproblemen op te lossen.
Stabiele productie: stabiele werking van apparatuur om de productie-efficiëntie te garanderen.
Rijpe formule: Het gebruik van een volwassen formule om de productkwaliteit te garanderen.
Geavanceerde technologie: het gebruik van geavanceerde technologie om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Lage onderhoudskosten: De apparatuur is gemakkelijk te onderhouden, waardoor de gebruikskosten dalen.
Lange levensduur: de apparatuur is duurzaam, lange levensduur.
Hoog rendement: de verwerkingssnelheid van de apparatuur is snel, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Energiebesparing: gebruik energiebesparende technologie om het energieverbruik te verminderen.
Milieubescherming: milieuvriendelijk en vrij van vervuiling, in lijn met groene productie-eisen.
Turnkey-engineering: Bied one-stop-service, van de installatie van apparatuur tot productietraining, zodat gebruikers gemakkelijk aan de slag kunnen.
