Yongte is een professionele fabrikant voor PVC-buisextrusiemachines, Yongte 280-560 mm PVC-buisextrusiemachine is gemaakt van hoge kwaliteit voor een stabiele productie, het heeft voordelen van een laag stroomverbruik, stabiele productie, laag geluidsniveau, hoge automatisering
Yongte hoge kwaliteit 280-560 mm PVC pijp extrusiemachine met fabrieksprijs
1. Extruder:
- **Schroef**: Voor de productie van deze PVC-buis met grotere diameter zijn we uitgerust met een SJSZ92/188 conische dubbelschroefsextruder. De schroef is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal 38CrMoAlA. Na nitreren, hardverchromen en andere behandelingen heeft het een goede slijtvastheid en corrosieweerstand, wat een efficiënte plasticisering en extrusie van het materiaal kan garanderen. Het kan voldoende extrusiedruk en plastificeringscapaciteit bieden.
- **Verwarmingssysteem**: De loop van de extruder is uitgerust met een efficiënt verwarmingssysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van een verwarmingsring van gegoten aluminium, die het materiaal snel en gelijkmatig kan verwarmen om het PVC-materiaal een geschikte smelttoestand te laten bereiken. Het verwarmingssysteem is ook uitgerust met een koelventilator om het vat indien nodig snel af te koelen en de temperatuur van het materiaal te regelen.
- **Aandrijfsysteem**: de aandrijfmotor van de extruder maakt gebruik van een servomotor met permanente magneet, die voldoende kracht en snelheidsbereik heeft om aan de eisen van verschillende productiesnelheden te voldoen, en een nauwkeurige snelheidsregeling kan bereiken om de stabiliteit van de extrusie te garanderen proces.
2. Pijpvorm:
- **Snijkop**: De snijkop is het belangrijkste onderdeel bij het vormen van buizen. De structuur van de matrijskop is redelijk, waardoor het gesmolten PVC-materiaal gelijkmatig in de vormholte kan worden verdeeld, waardoor de uniformiteit van de wanddikte en maatnauwkeurigheid van de buis wordt gegarandeerd. De matrijskop is gemaakt van hoogwaardig vormstaal, dat na precisieverwerking en warmtebehandeling een hoge hardheid en slijtvastheid heeft.
- **Doorn**: De doorn is een onderdeel dat wordt gebruikt om de holle structuur in de buis te vormen. De grootte en vorm komen overeen met de matrijskop, wat de maatnauwkeurigheid van de binnendiameter en de interne oppervlaktekwaliteit van de buis kan garanderen. De doorn is gemaakt van gelegeerd staal en het oppervlak is gladgemaakt om wrijving met de binnenwand van de buis te verminderen.
3. Vacuümkalibratietank en watersproeitank:
- **Boxbody**: De boxbody van de vacuümformaatbox is gemaakt van roestvrij staal, dat een goede afdichting en corrosieweerstand heeft. De lengte van de kast bedraagt 6000 mm + 3000 mm om ervoor te zorgen dat de buis tijdens het dimensioneringsproces volledig kan worden gekoeld en gevormd.
- **Vacuümsysteem**: De vacuümgroottekast is uitgerust met een efficiënt vacuümsysteem, dat een bepaalde vacuümgraad buiten de buis kan vormen, zodat de buis zich onder vacuüm dicht bij de vormholte bevindt, waardoor de nauwkeurigheid van de buitendiameter en rondheid van de buis. Het vermogen en de zuigsnelheid van de vacuümpomp kunnen worden geselecteerd op basis van de specificaties en productiesnelheid van de buis.
- **Watercirculatiesysteem**: De vacuümgroottekast is ook uitgerust met een watercirculatiesysteem voor het koelen van de buis. Het watercirculatiesysteem moet ervoor zorgen dat het debiet en de temperatuur van het water stabiel zijn en de warmte van de buis effectief kunnen afvoeren, zodat de buis snel kan worden gekoeld en gevormd.
4. Machine weghalen:
- **Vervoermodus**: voor PVC-buizen met een grote diameter van 280-560 mm heeft de zesklauwige transportmachine voldoende tractie en stabiliteit, die gelijkmatig wordt verdeeld over de buitenomtrek van de buis om een soepele werking van de buis te garanderen tijdens het transportproces.
- **Snelheidsregelsysteem**: het snelheidsregelsysteem van de transportmachine komt overeen met de snelheid van de extruder en kan een synchrone snelheidsregeling bereiken om de productiesnelheid en kwaliteit van de buis te garanderen. Het snelheidsregelbereik van de transportmachine is breed genoeg om aan de eisen van verschillende productieprocessen te voldoen.
5. Snijmachine:
- **Snijmethode**: De diameter en het aantal tanden van de zaagbladsnijmachine worden geselecteerd op basis van de maat van de buis om de efficiëntie en kwaliteit van het zagen te garanderen.
- **Positiesysteem**: De snijmachine is uitgerust met een nauwkeurig positioneringssysteem, dat de buis nauwkeurig kan afsnijden volgens de ingestelde lengte.
6. Draairek: Het draairek wordt gebruikt voor het stapelen en sorteren van de gesneden buizen. De structuur is stevig en betrouwbaar, kan het gewicht van buizen met een grote diameter dragen, kan automatisch draaien realiseren en de productie-efficiëntie verbeteren.