In de afgelopen jaren, met het toenemende milieubewustzijn in Canada en de bloeiende buitenconstructiemarkt, hebben lokale bedrijven een toename van de vraag naar krachtige houtplastic vloeren gezien. Een bekend Canadees bedrijf voor bouwmaterialen is van plan zijn houtbusiness met houtplastic vloeren uit te breiden, en het heeft strikte vereisten naar voren gebracht: de productielijn moet voldoen aan een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 8 ton, een grondstofgebruiksnelheid van meer dan 98%, en de geproduceerde houten plastic vloervloeren moeten een slijtage-resistente revolutie van meer dan 10.000 revoluties hebben en UV-resistent en kunnen worden aangebracht in de extreme temperatuuromgeving van Canada.
De succesvolle proefrun van de Yongte WPC Decking Extrusion Machine is het resultaat van teamwerk en een groei van de technische praktijk. In de toekomst zal ik deze ervaring toepassen op de latere werking en onderhoud van apparatuur, het waarborgen van massaproductie en doorgaan met het leren van nieuwe apparatuurtechnologieën
De succesvolle testen en acceptatie van de Yongte WPC -pelletisatiemachine is zowel een mijlpaalprestatie als een nieuw uitgangspunt. In toekomstig apparatuurbeheer en technologie -optimalisatiewerkzaamheden zullen we een rigoureuze en pragmatische houding blijven nemen, dieper ingaan op onze professionele velden en meer bijdragen aan de verbetering van de productie -efficiëntie en technologie -upgrade van het bedrijf.
Temidden van de wereldwijde versnelling van de controle van plasticvervuiling en de ontwikkeling van een circulaire economie, wordt de verwijdering van gebruikte plastic kratten hoofdpijn voor veel bedrijven en regio's. Deze kratten worden veel gebruikt in industrieën zoals productie en logistiek, en hun duurzaamheid en lichtgewicht natuur betekenen dat er veel vraag naar is. Echter, eenmaal versleten en beschadigd, ontbreken systematische oplossingen vaak. Als ze onzorgvuldig zijn opgestapeld of opgestapeld, kunnen ze tientallen jaren moeilijk te degraderen zijn, waardoor microplastics en schadelijke stoffen geleidelijk worden vrijgegeven, waardoor vervuiling op lange termijn naar bodem- en waterbronnen wordt veroorzaakt. Momenteel zijn veel recyclingkanalen inefficiënt, moeilijk te sorteren en bevatten ze hoge niveaus van onzuiverheden, wat resulteert in een groot aantal gebruikte kratten die ongebruikt worden, middelen verspillen en de milieubelasting vergroten.
Afvalverwijdering is altijd een netelig probleem geweest in de kunststofproductie -industrie. Defecte producten en restjes gegenereerd tijdens het productieproces verspillen niet alleen grondstoffen, maar vormen ook het risico op illegale verwijdering. Traditionele recyclingmethoden hebben vaak last van procestekorten, wat resulteert in een inconsistente kwaliteit van gerecyclede materialen en ze moeilijk te hergebruiken maken. Om dit pijnpunt aan te pakken, heeft Yongte Plastic Machinery een aangepaste granulatielijn gelanceerd. Door middel van multi-materiaal aanpassingsvermogen, zeer nauwkeurige procescontrole en milieuvriendelijk ontwerp gedurende het hele proces, transformeert het afval in gekwalificeerde gerecyclede grondstoffen, waardoor bedrijven zowel economische als milieuvoordelen helpen.
Mijn land genereert jaarlijks meer dan 5 miljoen ton afvalkabel. De plastic isolatie op de buitenste lagen van deze kabels kan worden omgezet in hoogwaardige gerecyclede plastic pellets door zes processen, waaronder sorteren, reinigen en pelletiseren. De pelletisatie-, pijp- en hout-plastic profielapparatuur van Yongte Plastic Machinery speelt een sleutelrol in dit conversieproces, waardoor betrouwbare technische ondersteuning wordt geboden voor de efficiënte conversie van gerecyclede pellets en het bereiken van een compleet gesloten-lussysteem van recycling tot afgewerkte producten. Dit model vermindert niet alleen effectief de milieudruk, maar creëert ook aanzienlijke economische voordelen.
