Yongte is gespecialiseerd in de productie van kwaliteitsfabrikanten van kunststofmengmachines. Kunststofmengmachine is een belangrijke uitrusting voor kunststofverwerking. Het kan verschillende plastic grondstoffen en additieven volledig mengen. Het is eenvoudig te bedienen, kan ervoor zorgen dat het materiaal gelijkmatig mengt, de productkwaliteit verbetert, de productie-efficiëntie verbetert en de kosten verlaagt. Het wordt veel gebruikt bij de productie van plastic buizen, films en andere producten.
Kunststofmengmachine is een belangrijke apparatuur die wordt gebruikt om verschillende soorten kunststof grondstoffen en additieven in de kunststofverwerkende industrie gelijkmatig te mengen. Het zorgt ervoor dat het materiaal volledig contact maakt, omdraait en in de mengruimte stroomt via een specifieke mengmethode en structureel ontwerp, om het doel van uniform mengen te bereiken. Het werkingsprincipe wordt meestal aangedreven door een motorroerblad of schroefrotatie, waardoor plastic materialen worden gemengd. Tijdens het mengproces kunnen parameters zoals mengtijd en snelheid worden ingesteld op basis van de behoeften om aan verschillende mengvereisten te voldoen. De kunststofmengmachine wordt veel gebruikt in productiebedrijven van kunststofproducten, die de kwaliteit en stabiliteit van kunststofproducten kunnen garanderen, de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en de productiekosten kunnen verlagen.
Yongte Plastic mengmachine is verdeeld in twee soorten mixers: directe afvoer en koelafvoer.
Directe afvoer betekent dat het materiaal na het mengen direct wordt afgevoerd zonder koelbehandeling. Koelafvoer is bedoeld om het materiaal af te koelen nadat het mengen is voltooid, zodat de temperatuur vóór afvoer tot het juiste bereik wordt verlaagd.
Het werkingsprincipe van de ongekoelde kunststofmengmachine is als volgt:
Eerst worden de kunststofgrondstoffen en additieven die gemengd moeten worden in de mengcontainer van de mixer gedaan.
Vervolgens drijft de motor het roerapparaat aan om te gaan draaien. De menginrichting kan van het peddeltype, het spiraalvormige type en andere verschillende vormen zijn.
Door de rotatie van het roerapparaat wordt het materiaal voortdurend gedraaid, gestoten, ingewreven en gemengd in de container.
Onder roeren bereikt het materiaal geleidelijk een uniforme menging.
Vanwege het niet-koelende type wordt er tijdens het gehele mengproces geen speciale koelbehandeling uitgevoerd.
Wanneer de ingestelde mengtijd en menggraad zijn bereikt, wordt de afvoerpoort van de mixer geopend en wordt het gemengde materiaal direct afgevoerd.
De gekoelde kunststofmenger is een apparaat dat het materiaal kan koelen tijdens het kunststofmengproces.
Het werkingsprincipe is: na het starten van de apparatuur drijft de motor het mengapparaat aan om de ingevoerde plastic grondstoffen en additieven te roeren en te mengen. Tijdens het mengproces genereert het materiaal warmte als gevolg van wrijving en andere factoren, wat resulteert in een temperatuurstijging.
Dat is het moment waarop het koelsysteem in werking treedt. Het koelsysteem kan een koelmantel buiten de mengcilinder zijn, een koelspiraal binnenin, of via een luchtkoelapparaat. Het koelmedium (zoals water, koelolie of koude lucht) circuleert in het koelsysteem, waardoor de door het materiaal gegenereerde warmte wordt afgevoerd, waardoor de temperatuur van het materiaal wordt verlaagd.
Wanneer het materiaal de uniforme mengtoestand bereikt en de temperatuur daalt tot de ingestelde waarde, wordt de afvoerpoort geopend om het gekoelde materiaal af te voeren.
Het voordeel van de gekoelde kunststofmengmachine is dat deze de temperatuur van het materiaal effectief kan regelen, de prestaties en kwaliteit van het materiaal kan garanderen en geschikt is voor het mengen van temperatuurgevoelige kunststofmaterialen.
Voordelen van gekoelde kunststof mengmachine:
1. Zorg voor materiaalprestaties: het kan de temperatuur van het materiaal tijdens het mengproces effectief regelen, voorkomen dat de hoge temperatuur de plastic prestaties beschadigt en de stabiliteit en consistentie van het materiaal bij de daaropvolgende verwerking garanderen.
2. Breed toepassingsgebied: geschikt voor de verwerking van een verscheidenheid aan temperatuurgevoelige kunststoffen om te voldoen aan de behoeften van verschillende soorten kunststofverwerking.
3. Verbeter de productkwaliteit: Stabiele materiaaltemperatuur helpt defecte producten veroorzaakt door hoge temperaturen te verminderen en de algehele kwaliteit en nauwkeurigheid van producten te verbeteren.
4. Optimaliseer de verwerkingstechnologie: zorg voor een geschiktere materiaaltoestand voor het daaropvolgende verwerkingsproces, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van het gehele productieproces.
Voordelen van een ongekoelde kunststofmengmachine:
1. Eenvoudige structuur: Omdat er geen koelsysteem nodig is, is de structuur relatief eenvoudig, waardoor de complexiteit van de apparatuur en de productiekosten worden verminderd.
2. Efficiënt en snel: er is geen koelproces en het materiaal kan onmiddellijk worden afgevoerd nadat het mengen is voltooid, wat de productie-efficiëntie verbetert, vooral voor gelegenheden waarbij hoge eisen aan de productiesnelheid worden gesteld.
3. Eenvoudig onderhoud: minder componenten en een eenvoudige structuur maken het onderhoud en de reparatie van de apparatuur relatief eenvoudig, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd worden verminderd.
4. Laag energieverbruik: bespaart het operationele energieverbruik van het koelsysteem en vermindert het energieverbruik tot op zekere hoogte.
