Yonte Conical Twin Screw Extruder Equipment is een belangrijke uitrusting voor kunststofverwerking. De dubbele schroef is conisch, hoge mengefficiëntie en uniforme plastificering. Kan alle soorten thermoplastische materialen verwerken, hoge productie-efficiëntie, stabiele productkwaliteit. Zo wordt het gebruikt voor het vervaardigen van buizen, platen, profielen etc. Door het unieke ontwerp is het bovendien gemakkelijk te onderhouden en is het de rechterhand van veel kunststofproductenbedrijven.
Conische dubbelschroefsextruders worden veel gebruikt in de kunststofverwerkende industrie.
Het bestaat uit twee taps toelopende schroeven die in de loop draaien. Het werkingsprincipe is om het materiaal naar voren te duwen door de rotatie van de schroef, en daarbij wordt het materiaal gesneden, gemengd, geplastificeerd en geëxtrudeerd.
Conische dubbelschroefsextruders hebben unieke voordelen, zoals het vermogen om een sterke afschuifkracht te leveren, zodat het materiaalmeng- en weekmakende effect beter is. Tegelijkertijd heeft het dankzij de speciale structuur betere zelfreinigende prestaties tijdens het extrusieproces, waardoor het probleem van materiaalresten en schilfering wordt verminderd. Conische dubbelschroefsextruders zorgen voor maatnauwkeurigheid en prestatiestabiliteit bij de productie van hoogwaardige kunststofbuizen en profielen.
Conische dubbelschroefsextruder kan een verscheidenheid aan producten produceren, zoals PVC-buis in plastic producten, PE-buis, enz., voor de bouw van watertoevoer en -afvoer en industrieel vloeistoftransport, plastic deur- en raamprofielen en decoratieve lijnen voor bouwdecoratie; Er zijn kabelisolatie en omhulsellaag, PVC-schuimplaat, landbouwfolie, afdichtingen, plastic deeltjes en medische infuusbuizen en wegwerpspuiten. PVC-buizen in de bouwsector zijn bijvoorbeeld corrosiebestendig en drukbestendig, wat het water- en gastransport kan stabiliseren, en kabelisolatielagen in de elektronica-industrie zorgen voor een veilige en stabiele stroomoverdracht.
1. Uitstekende weekmakende prestaties: kan het materiaal volledig geplastificeerd maken, de productkwaliteit verbeteren.
2. Goede mengwerking: allerlei additieven kunnen gelijkmatig in het materiaal worden verspreid.
3. Hoge productie-efficiëntie: kan snelle extrusie bereiken om aan de behoeften van grootschalige productie te voldoen.
4. Sterk zelfreinigend vermogen: verminder materiaalresten, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden.
5. Brede aanpasbaarheid aan materialen: het kan een verscheidenheid aan plastic grondstoffen met verschillende eigenschappen verwerken.
6. Goed energiebesparend effect: vergeleken met andere soorten extruders is het energieverbruik relatief laag bij dezelfde output.
