Yongte PE-RT vloerverwarmingsbuisapparatuur is een professioneel apparaat gespecialiseerd in de vervaardiging van vloerverwarmingsbuizen. Het bestaat uit toevoer, extrusie, dimensioneringskoeling, tractiesnijden en andere systemen. De grondstoffen worden gevormd door nauwkeurige temperatuur- en drukcontrole. De eenvoudige bediening en de hoge mate van automatisering kunnen op efficiënte wijze nauwkeurige afmetingen en uitstekende prestaties van de verwarmingsbuis produceren om aan de behoeften van vloerverwarming te voldoen.
PE-RT vloerverwarmingsbuisapparatuur wordt speciaal gebruikt voor de vervaardiging van gespecialiseerde PE-RT vloerverwarmingsbuisapparatuur. De apparatuur neemt een onvervangbaar belangrijke plaats in in het gehele productieproces. De prestaties en kwaliteit ervan hebben een cruciale invloed op de succesvolle productie van vloerverwarmingsbuizen met efficiënte warmteoverdrachtsprestaties en duurzame eigenschappen. De apparatuur met uitstekende prestaties kan de productieparameters nauwkeurig controleren, ervoor zorgen dat de grondstoffen volledig worden geplastificeerd en gelijkmatig worden verwarmd, zodat de geproduceerde pijpstructuur stabiel is en de prestaties uitstekend zijn, en producten van hoge kwaliteit voor de markt leveren.
De grondstof van de Yongte PE-RT vloerverwarmingsbuis wordt door het toevoersysteem in de extruder gevoerd en geëxtrudeerd nadat het door schroefrotatie is verwarmd en geplastificeerd. kopvorm geeft de pijp vorm, het maatkoelsysteem zorgt ervoor dat deze wordt gefinaliseerd, het tractiesysteem trekt met een constante snelheid en de snijmachine snijdt volgens de ingestelde lengte. Alle systemen werken samen om hoogwaardige PE-RT vloerverwarmingsbuizen te produceren.
1. Voersysteem: Over het algemeen wordt een automatisch invoerapparaat gebruikt, dat PE-RT-grondstofdeeltjes nauwkeurig en stabiel naar de extruder kan transporteren, de handmatige bediening kan verminderen en de voerefficiëntie kan verbeteren.
2. Extruder: Als een van de kerncomponenten heeft de kwaliteit van de extruder rechtstreeks invloed op de productie-efficiëntie en kwaliteit van de buis. Door verwarming en rotatie van de schroef wordt de grondstof tot een uniforme smelt gevormd en met een bepaalde druk en snelheid geëxtrudeerd.
Het schroefontwerp is uniek, waardoor een goed weekmakend effect en een stabiel extrusievolume kan worden bereikt.
Uitgerust met een nauwkeurig temperatuurcontrolesysteem, onafhankelijke temperatuurregeling voor verschillende gebieden om ervoor te zorgen dat grondstoffen op de juiste temperatuur worden verwerkt.
3. Kopvorm: bepaalt de vorm, maat en wanddikte van de buis. Hoogwaardige kopmatrijzen produceren buizen met nauwkeurige afmetingen en gladde binnenwanden.
4. Afmetingen koelsysteem: inclusief vacuümafmetingsapparaat en koelgootsteen. Vacuümdimensionering zorgt voor de nauwkeurigheid van de buitendiameter van de buis, en de koelwatertank verlaagt snel de temperatuur van de buis door water te laten circuleren, zodat deze kan stollen.
5. Tractiesysteem: zorgt voor een stabiele trekkracht, zodat de buis met een constante snelheid vooruit beweegt, om de continuïteit van de productie en de consistentie van de buislengte te garanderen.
6. Snijsysteem: snijd de buis nauwkeurig af volgens de vooraf ingestelde lengte om ervoor te zorgen dat de lengte van elke buis aan de vereisten voldoet.
7. Besturingssysteem: Er wordt een geavanceerd PLC-besturingssysteem toegepast om automatische besturing en monitoring van het gehele productieproces te realiseren. Operators kunnen eenvoudig productieparameters instellen via het aanraakscherm en realtime monitoring van de bedrijfsstatus van de apparatuur en productiegegevens.
1. Hoge productie-efficiëntie: er kan continue productie worden bereikt, wat de output van pijpen aanzienlijk verbetert.
2. Goede productkwaliteit: controleer strikt de maatnauwkeurigheid, mechanische eigenschappen en temperatuurbestendigheid van de buis om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de relevante normen en klantvereisten.
3. Eenvoudige bediening: hoge mate van automatisering, de operator kan de apparatuur na een eenvoudige training vakkundig bedienen.
4. Sterk aanpassingsvermogen: volgens verschillende vereisten voor buisdiameter en wanddikte, vervangt u de mal en past u de productieparameters aan om aan de gediversifieerde marktvraag te voldoen.
PE-RT vloerverwarmingsbuizen zijn een premium keuze op het gebied van vloerverwarming.
Het is gemaakt van hittebestendig polyethyleen (PE-RT) materiaal. Dit materiaal geeft de verwarmingsbuis een uitstekende temperatuurbestendigheid, kan stabiel werken in een breed temperatuurbereik en is niet gemakkelijk te vervormen voor langdurig gebruik.
Het is extreem flexibel en kan gemakkelijk worden gebogen en gelegd om zich aan te passen aan verschillende kamerindelingen en installatiebehoeften. Bovendien is de thermische geleidbaarheidsefficiëntie hoog en kan de warmte snel en gelijkmatig worden overgedragen om het verwarmingseffect te verbeteren.
PE-RT vloerverwarmingsbuis heeft ook een goede compressie- en verouderingsbestendigheid, een lange levensduur. Op grote schaal gebruikt in huis, op kantoor en op andere plaatsen, om een warme en comfortabele omgeving voor gebruikers te creëren, is het een efficiënte, duurzame en economische verwarmingsoplossing.
