Yongte 75-250 mm hogesnelheids-PE-buisextrusieapparatuurproducten worden op veel gebieden veel gebruikt. In de chemische industrie kan de corrosieweerstand ervan allerlei soorten chemische vloeistoffen veilig transporteren om een soepel verloop van de productie te garanderen. Op het gebied van de mijnbouw kan het zich aanpassen aan complex terrein en ruwe omgevingen, en wordt het gebruikt voor het transport van pulp en andere stoffen. Bij bouwprojecten kan het een belangrijke rol spelen als ondergrondse afvoerleiding en ventilatieleiding. Bovendien is het leggen van leidingen voor irrigatie en de aanleg van waterpartijen bij de aanleg van tuinlandschappen mooi en duurzaam. Met hun uitstekende prestaties en brede toepasbaarheid bieden de producten van deze lijn een krachtige ondersteuning voor de ontwikkeling van verschillende industrieën.
75-250 mm hogesnelheids-PE-buisextrusieapparatuur, speciaal ontworpen voor de productie van PE-buizen met een grote diameter. Efficiënte productie van buizen met een diameter van 75 mm tot 250 mm. De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde extrusietechnologie om een nauwkeurige maat en stabiele kwaliteit van de buis te garanderen. Het hoge snelheidsvermogen verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk. Het eenvoudig te bedienen, intelligente besturingssysteem kan het productieproces in realtime volgen. Wat de technische toepassing betreft, heeft het een uiterst nauwkeurige mal om het pijpvormeffect beter te maken. Er wordt gebruik gemaakt van schroeven van hoge kwaliteit om het weekmakende vermogen te verbeteren. Het wordt veel gebruikt in de watervoorziening en -afvoer, gastransmissie en andere gebieden om betrouwbare leidingondersteuning te bieden voor de technische constructie.
De productielijn voor PE-buizen omvat voornamelijk een extruder, extrusiematrijs, een vacuüminstellingsbox, een sproeikoelbox, een tractiesnijsysteem en een stapelaar. Eerst wordt de PE-grondstof via de toevoereenheid naar de verwarmingseenheid getransporteerd en tot een hoge temperatuur verwarmd om zacht te worden. Vervolgens komt het verzachte PE-materiaal de vorminrichting binnen en na de perswerking van de mal wordt een specifieke specificatie van de buis gevormd. Na het vormen komt de buis in de vacuümmaatkast en kunnen de dichtheid en kwaliteitsstabiliteit van de buis effectief worden verbeterd door de vacuümgraad in de doos te regelen. Vervolgens gaat de buis in een koelsysteem, waar hij wordt gekoeld om stolling te bereiken. Tenslotte wordt de buis door middel van een tractie-snijsysteem op de gewenste lengte afgesneden. Sommige pijpen worden ook in bundels gerold door pijpwikkelaars, zodat ze gemakkelijk kunnen worden opgeborgen en vervoerd.
Yongte 75-250 mm hogesnelheidsPE-buisextrusieapparatuur heeft aanzienlijke voordelen.
1. Efficiënte productie. Met de hogesnelheidsextrusiefunctie is het aantal geëxtrudeerde buizen per tijdseenheid groot om aan de grote marktvraag te voldoen. Het geoptimaliseerde procesontwerp zorgt voor een soepel productieproces, vermindert de vertraging en verhoogt de productiesnelheid aanzienlijk.
2. Hoogwaardige uitvoer. Geavanceerd matrijsontwerp en nauwkeurige extrusiecontrole zorgen voor een hoge maatnauwkeurigheid en een kleine afwijking van de buis, wat bevorderlijk is voor de installatie en aansluiting en de kosten verlaagt. Stabiele prestaties, uitstekende fysische en chemische eigenschappen, aangepast aan verschillende scenario's, betrouwbaar gebruik.
3. Energiezuinig. Geavanceerd schroefontwerp met energiebesparende motor om het energieverbruik te verminderen. Geoptimaliseerd verwarmings- en koelsysteem om de energie-efficiëntie te verbeteren en verspilling te voorkomen.
4. Pas je aan meerdere specificaties aan. Het kan een verscheidenheid aan buizen van 75-250 mm produceren om aan verschillende behoeften te voldoen en het aanpassingsvermogen van de markt te vergroten.
5. Stabiele en betrouwbare kwaliteit. Selecteer onderdelen van hoge kwaliteit om duurzaamheid te garanderen. Stabiele bedrijfsprestaties zorgen voor een continue productie op de lange termijn, waardoor storingen en verliezen worden verminderd.
|
Model |
16-30 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-350 mm | 315-650 mm |
|
Belangrijkste extruder |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
| Hoofdmotor | 37 kW | 45 kW | 75 kW | 110 kW | 160 kW |
|
Extrusiecapaciteit |
120-150kg/u | 160-180kg/u | 250-300kg/u | 300-350kg/u | 160-180kg/u |
De PE-buis hogesnelheidsextruder: de PE-grondstof in de trechter, roterend door het schroeftransport, compressie en verwarming in een gesmolten toestand, duwt in de kopvorm om een specifieke vorm van de buis te vormen.
Vacuüminstelkast: de vacuümvormmachine maakt gebruik van het principe van vacuümadsorptie om de PE-buis in smelttoestand bij hoge temperatuur aan de wand van de huls te laten kleven en de vacuümgraad toe te passen om de buitendiameter te bepalen, zodat de buis snel wordt gekoeld en gevormd .
Sproeikoelkast: de pomp transporteert water naar het mondstuk en sproeit koelwater om de buis af te koelen en warmte te absorberen. Het geleidingsapparaat zorgt voor een soepele werking van de pijpleiding en vermijdt botsingen en wrijving.
Tractiemachine: het tractiewiel van de tractor draait onder de motoraandrijving, het verdichtingsapparaat verhoogt de wrijvingskracht, het geleidingsapparaat handhaaft de stabiliteit en het besturingssysteem regelt de snelheid, enz., om de kwaliteit en efficiëntie van de pijpproductie te garanderen .
Snijmachine: Wanneer de PE-buis de vooraf bepaalde snijlengte bereikt, stuurt het besturingssysteem een signaal om het klemapparaat te starten om de buis te fixeren. Vervolgens drijft de snijaandrijving het snijgereedschap aan om te roteren of te bewegen om de buis af te snijden.
De productstapelaar: De productstapelaar ontvangt de gesneden PE-buis en stapelt deze nauwkeurig volgens de instructies.
Winder: De bestuurder van de wikkelmachine drijft de wikkelrol aan om de buis te draaien en op te winden, en het spanningscontrolesysteem houdt de spanning stabiel. Stop wanneer het een bepaalde lengte of gewicht heeft bereikt en draai het onderste wiel op nadat u het hebt verwijderd.
PE-buis wordt veel gebruikt. Op het gebied van de watervoorziening wordt het gebruikt voor stedelijke watervoorziening en landelijke drinkwaterprojecten om drinkwater veilig te transporteren. Op het gebied van drainage bedient het het gemeentelijke drainagenetwerk en de lozing van industrieel afvalwater, waardoor lekkage en vervuiling worden voorkomen. Bij gastransport is het de eerste keuze voor stedelijke gasleidingen en tankstations om de veiligheid te garanderen. Landbouwirrigatie, om te voldoen aan de behoeften van irrigatie van landbouwgrond en boomgaarden. Bovendien kan het ook worden gebruikt voor het transporteren van materialen in mijnen en als beschermhoes voor communicatiekabels, en speelt het een belangrijke rol op verschillende gebieden met uitstekende prestaties.
