Multi -layer HDPE PPR Plastic Pipe co -extrusiemachine

Yongte Multi Layer HDPE PPR Plastic Pipe co -extrusiemachine met CE -certificaat

De HDPE PPR Multi-Layer Plastic Pipe Co-Extrusion Production Line is de kernapparatuur op het gebied van moderne plastic buisproductie. Het maakt gebruik van geavanceerde co-extrusietechnologie om drie lagen PPR-materialen nauwkeurig te integreren met verschillende functies of kenmerken om pijpproducten te produceren met betere prestaties en rijkere functies.

Werkprincipe en structurele compositie

Het kernprincipe van Multi-Layer HDPE PPR Plastic Pipe Coxtrusion Machine is om meerdere extruders te gebruiken om PPR-grondstoffen te smelten en te plasticiseren met verschillende formules tegelijkertijd, en vervolgens speciaal ontworpen vormen gebruiken om deze verschillende smelt samen te voegen om een ​​buis leeg te vormen met een drie-laags structuur met een drie-laags structuur met een drie-laags structuur met een drie-laags structuur met een drie-laags structuur met een drie-laags structuur met een structuur met drie laags en vervolgens te gaan, koelen, koelen, koeling, trek, koeling, koeling, koeling, koeling, koeling, koeling, koeling, koeling, koeling, trek, snijden en andere processen.

Vanuit structureel oogpunt is het voornamelijk samengesteld uit RAWMateriaalverwerkingssysteem, extrusiesysteem, vormsysteem, koel- en vormsysteem, tractiesysteem, snijsysteem en elektrisch besturingssysteem. Het grondstofverwerkingssysteem is verantwoordelijk voor het drogen, mengen en andere voorbehandeling van verschillende soorten PPR -grondstoffen om de stabiliteit van de kwaliteit van de grondstof te waarborgen; Het extrusiesysteem omvat meerdere extruders, die elk verantwoordelijk zijn voor het verwarmen, smelten en extruderen van een grondstof; Het vormsysteem is de sleutel tot co-extrusie, en het ontwerp van het stroomkanaalontwerp bepaalt het samengestelde effect van de structuur met drie lagen en de dwarsdoorsnedevorm van de pijp; Het koel- en vormsysteem gebruikt de groottehoes en koelwatertank om snel te koelen en de buis leeg te vormen om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de pijp te garanderen; Het tractiesysteem trekt de pijp uit de vorm met een constante snelheid om de wanddikte en de lengte van de pijp te regelen; Het snijsysteem snijdt de buis volgens de ingestelde lengte; Het elektrische besturingssysteem regelt nauwkeurig de temperatuur, druk, snelheid en andere parameters van de gehele productielijn om de stabiele werking van de productielijn te waarborgen.

Foto's van Yongte Multi -layer HDPE PPR Plastic Pipe co -extrusiemachine

1, Extrusiesysteem: het extrusiesysteem omvat drie extruders en het voedingssysteem en het besturingssysteem, één extruder is voor de middelste laag van HDPE PPR -plastic buis, tweede extruder is voor binnen- en buitenlaag van de plastic buis, derde extruder is voor de markeerlijn van de pijp.

2, Co-Extrusion Die Head, Mold en Sizers: Special Designed Die Head for Co-Extrusion Material Flow Volgens de vereiste dikte voor elke laag.

3, Koelsysteem: het omvat vacuümafmetingskoeltank (8 meter lengte) en spuitwaterkoeltank (8 meter lengte). Hoog effectief koelsysteem kan de productiesnelheid verhogen.

4, METER TELLEN ENCODER -apparaat kan samenwerken met de snijmachine om een ​​automatische snijwisseling van vaste lengte te bereiken.

5, trek de tractormachine af, we zullen de hoeveelheid rupsen uitrusten volgens de buisdiameter, zoals dubbel rups type, drie rups type, vier rups en fix raterpillar type

6, Automatische snijmachine: geprogrammeerd met aanraakschermbesturingselement, non-stof en niet-chip snijmachine,

Voordeel van Yongte Multi -layer HDPE PPR Plastic Pipe co -extrusiemachine

Neem de 75-125 mm PPR-pijpproductielijn van Yongte als voorbeeld. In de werkelijke productie maakt deze productielijn volledig gebruik van de voordelen van co-extrusietechnologie. Yongte Company ontwerpt zorgvuldig de grondstofformules van verschillende extruders volgens de marktvraag, en maakt het drielaagse PPR-materiaal perfect samengesteld in de mal door de temperatuur, druk en extrusiesnelheid van elke extruder nauwkeurig te regelen. Na de inspectie van de testmachine hebben de geproduceerde leidingen niet alleen uitstekende fysieke eigenschappen, maar hebben ze ook het toonaangevende niveau bereikt in uiterlijk en dimensionale nauwkeurigheid. De succesvolle acceptatie van deze productielijn markeert de volwassen toepassing van Yongte Company van drielayer PPR Pipe co-extrusie productietechnologie, en biedt ook andere bedrijven ervaring voor referentie.

Productievoordelen

Vergeleken met traditionele PPR-pijpproductielijnen hebben drie-laags PPR-pijp co-extrusie productielijnen aanzienlijke voordelen. In termen van prestatieverbetering, door PR-materialen samen te roepen met verschillende eigenschappen, zoals het gebruik van antibacteriële PPR-grondstoffen in de binnenste laag van de pijp, hoogsterkte PPR-materialen in de middelste laag en het toevoegen van anti-ultraviolette additieven aan de buitenste laag aan de buitenste laag aan de buitenste laag aan de buitenste laag aan de buitenste laag. In termen van kostencontrole, hoewel de initiële investering van de co-extrusieproductielijn op de lange termijn relatief hoog is, omdat het hoogwaardige toegevoegde pijpproducten kan produceren, en door redelijke grondstofverhoudingen en procescontrole tijdens het productieproces, kan het grondstofafval verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren, waardoor de productie van de productieproduct effectief wordt verminderd. Bovendien hebben de pijpen die door deze productielijn worden geproduceerd een uitstekende uiterlijk en hoge merkherkenning, die bedrijven helpt het productconcurrentievermogen en het marktaandeel te verbeteren.

Met de continue verbetering van de pijpprestatievereisten in de constructie, watervoorziening en drainage en andere industrieën, zal de drielaagse PPR Pipe co-extrusie-productielijn een steeds belangrijkere rol spelen op het gebied van plastic pijpproductie met zijn unieke voordelen en de industrie promoten om zich in een hogere kwaliteit en intelligendere richting te ontwikkelen.