A:De korrelgrootte van houtpoeder beïnvloedt de eigenschappen van hout-kunststofproducten. Fijn houtpoeder kan de hechting met kunststof versterken, de sterkte en maatvastheid van het product verbeteren, maar kan de taaiheid verminderen. Het grove houtmeel vermindert de dichtheid van het product en de maatvastheid is slecht, maar de vloeibaarheid is beter. Bovendien is het oppervlak van fijne houtpoederproducten gladder en is de kleur uniform; Grof houtmeel is grover. Het is noodzakelijk om het houtpoeder met de juiste deeltjesgrootte te selecteren op basis van de vraag om de prestaties van het product te optimaliseren.
A:De belangrijkste grondstoffen voor de productie van hout-kunststofproducten zijn houtmeel en plastic. Houtmeel wordt meestal gemaakt van houtverwerkingsresten, wat milieuvriendelijk is en producten een natuurlijke textuur geeft. Kunststoffen gebruiken meestal polyethyleen, polypropyleen, enz., Met goede corrosieweerstand en verwerkingseigenschappen. Gecombineerd met de twee hebben de geproduceerde hout-kunststofproducten de voordelen van hout en kunststof, zoals waterdicht, corrosiebestendig, duurzaam, enz., en worden ze veel gebruikt in gebouwen, tuinen en andere terreinen.
A:De selectie van een geschikte productielijn voor houten kunststof deuren moet uitgebreid worden overwogen. Identificeer eerst de output- en productspecificatievereisten en evalueer vervolgens het technische proces, zoals extrusie- en vormmethoden. Focus op de kwaliteit van apparatuur, inclusief materialen, constructie en controlesystemen. De kracht van de fabrikant en de after-sales zijn ook van cruciaal belang, en veldbezoeken zijn noodzakelijk. Gecombineerd met het kostenbudget, maar ook kijkend naar de kwaliteit van het monster, kunnen meerdere vergelijkingen de ideale productielijn kiezen.
A:Extrusiegieten van kunststofprofielen is het extruderen van het gesmolten plastic door de extruder en vervolgens door een specifieke mal en uithardingsapparaat, zodat het wordt afgekoeld en gestold tot een plastic profiel met een specifieke vorm en maat. Dit proces vereist nauwkeurige controle van parameters zoals temperatuur en snelheid om de productkwaliteit te garanderen. Op grote schaal gebruikt in bouwmaterialen, auto's, elektronica en andere gebieden.
A:Er zijn veel problemen bij de vervaardiging van holle fineerafrasteringsprofielen van hout-kunststofcomposiet, zoals slechte materiaalcompatibiliteit resulterend in een slechte combinatie, moeilijk te controleren holle structuur tijdens extrusie, complex matrijsontwerp en hoge precisie-eisen, oppervlaktefineerbehandelingsproces is moeilijk om ideale resultaten te bereiken. De oplossing omvat optimalisatie van de materiaalformulering en voorbehandeling, een geavanceerd temperatuur- en drukcontrolesysteem en online monitoring, optimalisatie van matrijzen met simulatietechnologie, selectie van afwerkingsmaterialen en voorbehandeling, enz., om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.
A:Selecteer de extrusiematrijs om een specifieke vorm van PVC-profielen te produceren, rekening houdend met de vormgrootte en tolerantie van het profiel, het matrijsmateriaal en het productieproces, het stromings- en koelingsontwerp, ervaring en technische ondersteuning, en het kostenbudget. We moeten samenwerken met de leverancier om de mal te testen en te debuggen, en meerdere factoren integreren om ervoor te zorgen dat de mal aan de productiebehoeften kan voldoen en de kwaliteit en efficiëntie van het profiel kan garanderen.
