De productielijn voor PVC-buizen is een complete set apparatuur die PVC-grondstoffen tot buizen verwerkt door middel van continu extrusiegieten. De kern is het realiseren van het geautomatiseerde proces van het smelten, vormen, vormen en snijden van grondstoffen. De stabiliteit ervan bepaalt rechtstreeks de maatnauwkeurigheid en fysieke eigenschappen van de buizen.
Om breuk van de WPC-granulatorschroef te verminderen, wordt aanbevolen om de bron onder controle te houden: geef prioriteit aan bimetaaldraadblokken met strikte warmtebehandeling tijdens de aankoop; zorgen voor een uniforme toevoer en regelmatige reiniging van vreemde stoffen in grondstoffen tijdens gebruik; inspecteer de slijtage van het schroefdraadblok en de montagespeling elke 100-200 bedrijfsuren.
Extruder versnellingsbak is de "Power Transmission Core" van extrusieapparatuur, het falen zal direct leiden tot productieonderbreking of abnormale productkwaliteit.
Hoewel Coupling Agent een klein onderdeel is, is het de onzichtbare kracht die hout-plastic producten transformeert van "gekwalificeerd" naar "hoogwaardige"-het lost niet alleen onmiddellijke productie-uitdagingen op, maar upgrade ook de productkwaliteit, levensduur en kosten.
A:PET's hoge-temperatuurgevoeligheid, slechte grensvlakcompatibiliteit, hoge smeltviscositeit en hydrolyse-resistentiebeperkingen vertonen significante technische knelpunten voor de toepassing ervan in de WPC-industrie. Daarom is PET onder de huidige technologische omstandigheden niet geschikt voor de productie van WPC -producten.
Bij de productie van hout-plastic WPC-terras is plastic een van de belangrijke grondstoffen, die moet worden gecombineerd met houten vezels en andere materialen, en moet een goede compatibiliteit, verwerking en weerweerstand hebben. De volgende zijn enkele van de meest gebruikte plastic soorten: PE, PP, PVC
