Hoog rendement PPR-pijpmachine

Yongte hoog rendement PPR-pijpmachine - uitstekende kwaliteit en concurrerende kosten

Productbeschrijving

Yongte is een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in PPR-pijpmachines die zijn ontworpen voor zowel warm- als koudwatersystemen. Met een sterke focus op precisietechniek en geavanceerde technologie blinkt het bedrijf uit in de continue productie van hoogwaardige PPR-buizen. Deze buizen staan ​​bekend om hun uitzonderlijk gladde binnenoppervlakken, die de stromingsweerstand minimaliseren en de opbouw van sediment voorkomen, evenals hun nauwkeurige maatnauwkeurigheid, waardoor betrouwbare en lekvrije verbindingen in verschillende sanitaire toepassingen worden gegarandeerd.

Leidingen van Random Copolymeer Polypropyleen (PPR) hebben zichzelf bewezen als de meest vooraanstaande oplossing voor een breed scala aan wereldwijde toepassingen, waaronder drinkwaterdistributie, architectonische afvoersystemen, vloerverwarmingsnetwerken en talrijke industriële infrastructuur voor vloeistoftransport. De opkomst van dit materiaal op de markt wordt ondersteund door de intrinsieke voordelen ervan: het is inherent niet-giftig en geurloos, waardoor de veiligheid van de watervoorziening wordt gewaarborgd; het is bestand tegen hoge temperaturen en is effectief bestand tegen corrosie; en de superieure thermische isolatie-eigenschappen verbeteren de energie-efficiëntie. Bovendien vergemakkelijkt de precisietechniek van de High Efficiency PPR Pipe Machine, die gebruik maakt van de allernieuwste, uiterst efficiënte extrusietechnologie met enkele schroef, de stabiele en betrouwbare productie van PPR-buizen met buitendiameters variërend van 16 mm tot 63 mm. De hoge mate van automatisering van de apparatuur verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk en garandeert een consistente levering van hoogwaardige, uniforme producten.

Productiestroom

PPR-hars + kleurenmasterbatch → Uniform mengen → Vacuümtoevoer → Materiaaldrogen → Extruderplastificering (180–210 ° C) → Precisievormvorming → Vacuümkalibratie → Meertraps sproeikoeling → Lasermarkering → Stabiele tractie → Snijden met vaste lengte → Geautomatiseerde stapeling van eindproducten

Productparameter

Productdetails

1. Grondstofverwerkingssysteem: PE-materiaal wordt in een mixer gemengd met additieven, zoals kleurmasterbatches. De vacuümtoevoer stuurt het mengsel automatisch naar de droogtrechter van de extruder, waardoor vocht tot ≤0,1% wordt verwijderd – een kritische factor voor de productconsistentie.

2.PPR-buisextruder: Uitgerust met een SJ65/33 hoogefficiënte extruder met enkele schroef, aangedreven door een servomotor van 55 kW, waardoor het energieverbruik met ongeveer 20% wordt verminderd. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer een versnellingsbak met directe aandrijving voor verbeterde efficiëntie en eenvoudiger onderhoud, een robuuste schroefcilinder van 38CrMoALA-gelegeerd staal die is behandeld met nitreren voor superieure slijtvastheid en corrosieweerstand, een infrarood verwarmingssysteem en de automatische temperatuurregeling van Omron voor nauwkeurig thermisch beheer.

3. Markeringslijnextruder: De SJ25-extruder wordt gebruikt om markeringslijnen op PPR-buizen te printen. Het kan een enkele markeerlijn of meerdere markeerlijnen produceren, afhankelijk van de specificaties van de klant.

4. Gespecialiseerde PPR-pijpvorm: De vorm is voorzien van een matrijskop met mand- of spiraalstructuur om een ​​uniforme extrusie van het materiaal te garanderen.

5. Vacuümkalibratietank: De blanco buis ondergaat een snelle precisiekalibratie via vacuümadsorptie, met een stabiel vacuümniveau variërend van 0,06 tot 0,08 MPa om een ​​strikte maatnauwkeurigheid te garanderen. De tank is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal voor duurzaamheid en corrosiebestendigheid.

6. Spray-koeltank: Door gebruik te maken van meertraps precisie-sproeikoelingstechnologie houdt deze tank de watertemperatuur onder 20 ℃ om een ​​snelle en uniforme koeling van de leidingen te garanderen, waardoor thermische vervorming effectief wordt voorkomen. Het is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en beschikt over een uitstekende corrosieweerstand en duurzaamheid op de lange termijn, waardoor continue en stabiele productieactiviteiten worden ondersteund.

7. Trektractiemachine: Trekt pijpen met een stabiel snelheidsbereik van 3-15 m/min om een ​​uniforme lengte en continue productiestabiliteit te garanderen. Uitgerust met zeer nauwkeurige spanningscontrolesystemen, handhaaft het effectief een consistente trekkracht, voorkomt het vervorming van de pijp en garandeert het een strikte maatnauwkeurigheid van eindproducten.

8. Planetaire snijder: Deze snijder maakt automatisch snijden op vaste lengte mogelijk met een chipvrije werking en gladde, braamvrije randen - specifiek geoptimaliseerd voor PPR-buizen met een kleine tot middelgrote diameter. Het uiterst nauwkeurige snijmechanisme zorgt voor een consistente lengtenauwkeurigheid en minimaliseert effectief materiaalverspilling tijdens de productie.

9. Laserdrukmachine: deze machine maakt gebruik van geavanceerde lasertechnologie om productspecificaties en batchinformatie in realtime af te drukken, waardoor duidelijke, duurzame markeringen worden verkregen zonder dat er verbruiksartikelen nodig zijn.

10. Stapelrek: Dit automatische stapelrek rangschikt afgewerkte buizen netjes met instelbare hoogte en laagaantal om tegemoet te komen aan verschillende buislengtes en opslagvereisten. Het robuuste frame en het antislipontwerp zorgen voor stabiel stapelen en gemakkelijk hanteren, waardoor de opslagefficiëntie na de productie aanzienlijk wordt verbeterd.

11. Elektrisch besturingssysteem: dit systeem integreert hoogwaardige elektrische componenten, waaronder ABB-frequentieomvormers, Siemens-schakelaars, Omron-temperatuurregelaars en Inovance-servocontrollers, waardoor een stabiele werking en nauwkeurige controle van de gehele productielijn wordt gegarandeerd.

Producttoepassing

De PPR-buis, vervaardigd uit hoogwaardig willekeurig copolymeer polypropyleen, onderscheidt zich als een ecologisch duurzame en zeer duurzame kunststof leidingoplossing die uitzonderlijk installatiegemak biedt. De afgelopen jaren is het op grote schaal toegepast en heeft het conventionele opties, zoals gegalvaniseerde stalen en koperen leidingsystemen, grotendeels verdrongen. Tot de belangrijkste sterke punten behoren de niet-giftige samenstelling, de volledige afwezigheid van geur en de uitstekende weerstand tegen zowel hoge temperaturen als corrosieve stoffen, naast de superieure thermische isolatie-eigenschappen. Deze aanzienlijke voordelen hebben ervoor gezorgd dat PPR gezamenlijk het leidende en meest vertrouwde materiaal is geworden voor een breed scala aan toepassingen, waaronder huishoudelijke en commerciële watervoorziening, efficiënte afvoersystemen, betrouwbare verwarmingsnetwerken en het veilige transport van verschillende industriële vloeistoffen op wereldschaal.