3-laags PPR-buisco-extrusielijn

3-laags PPR pijpco-extrusielijn, warm koud water PPR pijpmachine, CE-gecertificeerde PPR pijpextruder, volautomatische PPR pijpproductieapparatuur, PPR glasvezel composiet pijpmachine

Productoverzicht

Yongte 16-63 mm 3-laags PPR-buisco-extrusielijn is een volautomatische co-extrusielijn voor de productie van enkellaagse en drielaagse PPR-warm- en koudwaterleidingen die veel worden gebruikt in het bouwen van sanitaire systemen. Uitgerust met uiterst efficiënte enkelschroefsextruders, een vacuümkoeltank van 8 m, een rupstrekker en een stofvrije snijeenheid, beschikt deze lijn over een hoog rendement, een laag energieverbruik, een stabiele werking en eenvoudig onderhoud, met CE-certificering voor export op de wereldmarkt.

Technische parameters

Gedetailleerde afbeeldingen

1, PPR-buis Extrusiesysteem: het extrusiesysteem omvat extruders met enkele schroef en het toevoersysteem en het controlesysteem. Voor de productie van meerlaagse PPR-buizen zal het 3-4 sets extruders tegelijkertijd moeten uitrusten volgens de eisen van de klant. één extruder is voor de middelste laag HDPE PPR-kunststof buis, de tweede extruder is voor de binnen- en buitenlaag van de plastic buis, de derde extruder is voor de markeringslijn van de buis.

Functie: Meerdere enkelschroefsextruders (1-4 sets optioneel) voor pijphoofdlaag, binnen-/buitenlaag en kleurmarkeringslijn, automatische vacuümtoevoertrechter

Voordeel: Nauwkeurige regeling van de weekmakingstemperatuur, uniforme smeltstroom voor composietbuizen

Voordeel: Stabiele buiswanddikte, geen luchtbellen, vermindering van grondstoffenverspilling met 8%

2, PPR-pijpmatrijskop, mal en sizers: speciaal ontworpen matrijskop voor co-extrusiemateriaalstroom volgens de vereiste dikte voor elke laag.

Kenmerk: Aangepaste stroomkanaalmal voor 16-63 mm PPR-buis, gelaagde dikte instelbaar

Voordeel: glad binnen- en buitenoppervlak van de buis, hoge maatnauwkeurigheid

Voordeel: Afgewerkte buizen voldoen aan de ISO-norm voor kunststof sanitair en slagen gemakkelijk voor de druktest

3, PPR-buiskalibratie en koelsysteem: het omvat een koeltank met vacuümafmetingen (8 meter lang) en een sproeiwaterkoeltank (8 meter lang). we rusten een hoog effectief koelsysteem uit dat de productiesnelheid kan verhogen en ervoor kan zorgen dat de buisvorm uniform is.

Kenmerk: 8 m lange vacuümtank + secundaire spuitkoeltank

Voordeel: Snelle volledige koeling, uniforme ronding van de buis

Voordeel: productiesnelheid tot 20 m/min, verbetering van de dagelijkse uitvoercapaciteit

4, het meter tellende encoderapparaat kan samenwerken met de snijmachine om automatisch snijden met een vaste lengte te bereiken.

Kenmerk: Hoge precisie-encoder gekoppeld aan snijsysteem

Voordeel: automatisch afsnijden op vaste lengte zonder handmatige meting

Voordeel: consistente buislengte, bespaar arbeidskosten

5, trek tractormachine weg, we zullen de hoeveelheid rupsen uitrusten op basis van de buisdiameter, zoals dubbel rupstype, drie rupstype, vier rupstype en fix rupstype

Feature: Dubbele/drie/vier rups optioneel, zachte antislip vastklemmen

Voordeel: Stabiele tractie zonder krassen op het buisoppervlak

Voordeel: Geen buisvervorming tijdens productie op hoge snelheid

6, Automatische snijmachine: geprogrammeerd met touchscreenbediening, niet-stof- en niet-chipsnijmachine,

Kenmerk: touchscreen-programmabesturing, chipvrij snijden

Voordeel: schoon buisuiteinde, geen nabewerking

Voordeel: Direct afgewerkte pijpverpakking, verbetering van de productie-efficiëntie

7, PPR-pijpafvoerstapelaar: SS-stapelaar met een lengte van 6 m met automatische afvoerfunctie.

Kenmerk: automatisch stapelrek van roestvrij staal van 6 m

Voordeel: afgewerkte buizen met automatische afvoer

Voordeel: Verminder handmatige handelingen en realiseer semi-onbemande productie

Voordeel van Yongte PPR-buismachine

• Meerlaagse co-extrusietechnologie: ondersteunt de productie van enkellaags, drielaags PPR en glasvezelcomposietbuizen, één lijn voldoet aan meerdere producteisen.
• Hoge productie-efficiëntie: maximale snelheid 28 m/min, dagelijkse productie bedraagt ​​3,5–5 ton, 30% hoger dan gewone PPR-buismachines.
• Energiebesparend ontwerp: geoptimaliseerd schroef- en verwarmingssysteem, energieverbruik verminderd met 12% per ton afgewerkte buis.
• Volautomatische intelligente besturing: PLC + centrale bediening via touchscreen, één persoon kan de hele lijn bedienen, eenvoudige parameteraanpassing.
• Lange levensduur en weinig onderhoud: de belangrijkste slijtagedelen gebruiken geïmporteerde slijtvaste legering, regelmatige onderhoudscyclus verlengd tot 18 maanden.
• Wereldwijde standaardcertificering: compleet CE-certificaat, volledig in overeenstemming met de normen van de loodgietersindustrie in de EU, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.
• Maatwerk beschikbaar: pas de hoeveelheid extruder, tanklengte en hoeveelheid tractorrups aan volgens de fabrieksruimte en de productievraag van de klant.

Yongte Fabriekssterkte en after-sales 

• Fabrieksworkshop volledige set testmachine vóór levering, video-inspectie beschikbaar voor klanten
• Overzeese ingenieursinstallatie- en inbedrijfstellingsservice ondersteund
• 7×24 uur online technische ondersteuning, levering van reserveonderdelen binnen 7 werkdagen
• OEM- en ODM-service, aangepaste lijnindeling op basis van de grootte van de werkplaats van de klant

Veelgestelde vragen 

• Kan deze lijn glasvezel PPR-buis produceren?

Ja, we kunnen extra co-extruder toevoegen voor glasvezelcomposiet PPR-buis volgens uw behoefte.

• Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

MOQ is 1 set, we ondersteunen bestellingen met één regel voor het opstarten van een nieuwe pijpfabriek.

• Hoe lang is de productiedoorlooptijd?

Standaard 16-63 mm PPR-buisextrusielijn levertijd 45 werkdagen.

• Bieden jullie installatie in het buitenland aan?

Ja, we kunnen professionele ingenieurs naar uw fabriek sturen voor machine-installatie en opleiding van werknemers.

• Welke grondstof is geschikt voor deze machine?

PPR willekeurig copolymeer, PPR met kleurenmasterbatch, glasvezel PPR-samengesteld materiaal.