Wat moet de ontworpen installatieopening zijn voor de tand-en-groefverbindingen van WPC-afrasteringspanelen?

WPC hekpaneelGietvormTong- en groefontwerp en proefdraaien Vereisten

1. Ontwerpnorm voor schimmelvrijheid

• De afgewerkte enkelzijdige passende speling van de tand en groef moet worden ontworpen als 0,40 ~ 0,50 mm. Dit vrije bereik zorgt voor een soepele montage en voorkomt overmatige speling of binding tijdens thermische uitzetting en samentrekking onder gebruiksomstandigheden.
• Voor een formule met een hoge houtmeelbelasting (≥70%) en gecoëxtrudeerde massieve hekpanelen moet de speling aan één zijde worden ingesteld op 0,45~0,50 mm. Deze nauwere tolerantie verklaart de verminderde dimensionale stabiliteit en de hogere thermische uitzettingscoëfficiënt die doorgaans worden vertoond door composieten met een hoog houtmeelgehalte, waardoor betrouwbare in elkaar grijpende prestaties onder verschillende omgevingsomstandigheden worden gegarandeerd.
• Strikte tolerantielimiet: De afgewerkte speling aan één zijde mag nooit minder zijn dan 0,35 mm en nooit groter dan 0,55 mm. Het overschrijden van de bovengrens kan leiden tot zichtbare gaten en een aangetaste structurele integriteit, terwijl het onder de ondergrens vallen het risico loopt vast te lopen tijdens de installatie of vervorming tijdens gebruik als gevolg van beperkte beweging. Matrijsontwerpers moeten de afmetingen van de speling verifiëren met behulp van gekalibreerde meetinstrumenten na het bewerken van de matrijs en vóór het proefdraaien om naleving van deze specificaties te garanderen. Bovendien moet de matrijsslijtage in de loop van de tijd in de gaten worden gehouden, omdat progressieve erosie van de tong- of groefkenmerken de spelingen geleidelijk buiten het aanvaardbare bereik kan verschuiven, waardoor periodiek onderhoud of herbewerking noodzakelijk is.
• Onvoldoende speling zal leiden tot vergrendeling van de pennen en uitpuilen van het paneel als gevolg van thermische uitzetting bij hoge temperaturen. Een te grote speling zal leiden tot trillen van de panelen, windtrillingsgeluiden en een ongelijkmatig voegbeeld.

2. Vereiste diepgangshoek

Alle op elkaar aansluitende oppervlakken met messing en groef moeten worden ontworpen met een trekhoek van 1°~1,5°. Een haakse constructie van nul graden is verboden. Dit zorgt voor een soepele ontkisting en vermijdt krassen op het oppervlak, profielvervorming en maatafwijkingen.

De trekhoek moet consistent worden toegepast over de gehele lengte van de tand en groef om uniforme loslaateigenschappen tijdens het uitwerpen te behouden. Als er niet voldoende trek wordt ingebouwd, kan dit leiden tot plaatselijke spanningsconcentraties, die microscheurtjes of permanente vervorming in het gegoten onderdeel kunnen veroorzaken. Bovendien moet de richting van de diepgang in één lijn liggen met de openingsrichting van de mal om de effectiviteit ervan te maximaliseren.

3. Eis voor krimpcompensatie

De grootte van de vormholte moet compensatie reserveren voor WPC-koelkrimp. Het standaard krimppercentage is 0,8% ~ 1,2%.

De uiteindelijke aanvaarding is gebaseerd op de afmetingen van volledig gekoelde afgewerkte profielen, niet op de oorspronkelijke maat van de vormholte.

4. Proefdraaien en acceptatiecriteria

Afgewerkte panelen moeten gemakkelijk uitgelijnd en volledig ingebracht worden door zacht te tikken met een rubberen hamer. Geen hard bonzen, geen vastlopen, geen schrapen of randbeschadiging tijdens de montage.

Na montage geen duidelijke zijdelingse speling of schudden. De constructie moet stabiel en geluidbestendig blijven onder windomstandigheden buiten.

Er is een willekeurige inspectie van drie continu geëxtrudeerde profielen vereist. De spelingafwijking binnen dezelfde batch moet binnen ± 0,05 mm worden gecontroleerd.

Afgewerkte monsters moeten uitzettingssimulatietests bij hoge en lage temperaturen doorstaan ​​om te garanderen dat er geen penvergrendeling optreedt na thermische uitzetting.