De technische after-salesondersteuning van Yongte lost WPC opTerrasplankenEdge-defect voor Canadese klant van de ene op de andere dag
Casus voor technische probleemoplossing — Een Canadese klant van Yongte kwam tijdens de officiële opstart van WPC (Wood-Plastic Composite) terrasextrusielijnen onlangs abnormale productiefouten tegen, waarbij holle materiaalopeningen en oneffen oppervlakken aan één kant van de afgewerkte terrasprofielen verschenen. Geconfronteerd met de plotselinge productiestoring die de continue werking belemmerde, nam de klant 's avonds laat onmiddellijk contact op met het professionele technische after-salesteam van Yongte voor noodondersteuning.
Na ontvangst van het overzeese after-sales verzoek reageerde Lucy, de toegewijde technische after-sales engineer van Yongte, onmiddellijk en zonder vertraging. Eerst voerde ze een uitgebreide inspectie en analyse uit van de productieparameters en verwarmingsinstellingen die de klant op de extrusieapparatuur had geconfigureerd. Na systematische verificatie identificeerde Lucy de kernoorzaken van de defecte producten. De productielijn had te kampen met onvoldoende plasticisering van het materiaal, een plaatselijk materiaaltekort en ongelijkmatige vorming aan één zijde van de WPC-terrasplanken. Ondertussen verergerden de onterecht lage extrusiesnelheid en systeemdruk van de klant de gebreken aan randuitholling en vlakheid, waardoor niet werd voldaan aan de standaard vormvereisten van WPC Decking.
Gebaseerd op rijke praktische ervaring in WPC-extrusieproductie en professionele technische principes, formuleerde Lucy snel gerichte, efficiënte en bruikbare oplossingen voor probleemoplossing voor de klant om profieldefecten te elimineren en de normale productie te herstellen:
Verhoog de temperatuur van de verwarmingszone aan de materiaalarme kant van de mal op de juiste manier met 5 tot 10 graden Celsius. Deze aanpassing verbetert effectief de vloeibaarheid en weekmakende uniformiteit van het hout-kunststof composietmateriaal op de plaatselijke malpositie, waardoor het probleem van onvolledig smelten en vullen veroorzaakt door onvoldoende verwarming wordt opgelost.
Optimaliseer synchroon de bedrijfsparameters van de productie door de voedingssnelheid en de loopsnelheid van de extruder te verhogen en de bedrijfsstroom van de apparatuur te stabiliseren op ongeveer 50A. Deze maatregel verhoogt effectief de extrusiedruk en de efficiëntie van het materiaaltransport, zorgt voor een volledige en uniforme vulling van de vormholte en elimineert volledig uithollingsdefecten aan de randen veroorzaakt door onvoldoende materiaaltoevoer en een lage extrusiedruk.
De Canadese klant volgde strikt de technische richtlijnen en voltooide ter plaatse de parameteraanpassing en het debuggen van de apparatuur. Na ongeveer 20 minuten fijnafstelling waren de abnormale uitholling van de randen en de problemen met het oneffen oppervlak van de WPC-terrasplankenproducten volledig opgelost. De productielijn keerde terug naar een stabiele en gestandaardiseerde werking, waarbij de kwaliteit van het eindproduct volledig voldeed aan de productie- en marktnormen.
Deze overzeese technische ondersteuningszaak demonstreert volledig Yongte's efficiënte, professionele en klantgerichte after-sales servicecapaciteiten. Als professionele fabrikant die zich richt op WPC-extrusieapparatuur en productietechnologie, heeft Yongte zich altijd gehouden aan het bieden van volledige technische ondersteuning voor wereldwijde klanten. Het technische team is bedreven in verschillende veelvoorkomende en incidentele productiefouten van hout-kunststofproducten, is in staat problemen snel op te sporen en nauwkeurige oplossingen te leveren. In de toekomst zal Yongte doorgaan met het optimaliseren van after-sales servicesystemen en technische responsmechanismen, door betrouwbare technische garanties en serviceondersteuning te bieden voor een stabiele en uiterst efficiënte productie van wereldwijde partners.