WPC-terrasplankenmachine

Yongte WPC-terrasplankenmachine| Uitstekende kwaliteit en concurrerende kosten

Productintroductie

De Yongte WPC-terrasplankenmachine belichaamt een synergie van verhoogde productiviteit, energie-efficiëntie en betrouwbaarheid, waardoor uitzonderlijke, duurzame en weerbestendige WPC-producten ontstaan ​​uit gerecyclede materialen. Deze machine vergemakkelijkt het smelten en weekmaken van hout-kunststofkorrels/fragmenten door middel van een conische dubbelschroefsextruder, en de verwerking van gemodificeerde PE-korrels via een enkelschroefsextruder. Vervolgens worden deze materialen in een gespecialiseerde mal geëxtrudeerd om de gewenste vormen te produceren. Het taps toelopende vatontwerp verbetert de efficiëntie van het mengproces, zorgt voor een stabiele smeltdruk, compacteert het materiaal tot een dichtheid van 1,3 g/cm³ en versterkt de structurele integriteit. Met snelle koeling/kalibratie, stabiele tractie en geautomatiseerde snijmogelijkheden beheert het op bekwame wijze een verscheidenheid aan WPC-producten door middel van snelle matrijswijzigingen.

De Yongte WPC-terrasplankenmachine pakt effectief de uitdagingen aan die gepaard gaan met het gebruik van gerecyclede materialen, zoals onvoldoende weersbestendigheid en inconsistente kleuring. Door de co-extrusie van een hoogwaardige gemodificeerde PE-laag op de WPC-kern produceert het bedrijf aanpasbare houtnerfproducten die hun integriteit meer dan tien jaar behouden in buitenomgevingen.

Technische parameter

Productdetails:

1. Automatische feeder: de primaire extruder is uitgerust met een schroeftoevoer, terwijl de co-extruder gebruik maakt van een vacuümzuigtoevoer.

2.SJSZ65/132 conische dubbelschroefsextruder: dit model is uitgerust met een servomotor, die een vermindering van het energieverbruik met 15-20% mogelijk maakt, een verticale versnellingsbak die een stabiele en robuuste productie garandeert, een bimetaalschroef en SKD-cilinder voor langdurig gebruik, en een automatisch temperatuurregelsysteem.

3.SJ35 Co-extruder: Deze co-extruder is uitgerust met een droogtrechter en een automatisch systeem, met een uniek ontworpen schroefprofiel om het smelten en een uniforme stroom van materialen te garanderen.

4.Co-extrusievorm: Deze mal is gemaakt van eersteklas 3Cr17-vormstaal en beschikt over een goed ontworpen co-extrusiematrijsholte en kernlaagmatrijsholtestroom, nauwkeurige temperatuurregeling in zones, een modulair ontwerp voor consistente vormafmetingen en snelpositioneringspennen voor eenvoudige installatie.

5. Online 3D-embossingapparatuur: om de esthetische houtnerf- en antislipeigenschappen van Wood Plastic Composite te vergroten, hebben we een online 3D-diepe embossingmachine geïntegreerd. Deze apparatuur kan op de kalibratietafel van de WPC-extrusielijn worden bevestigd om een ​​authentieker houtnerfeffect te verkrijgen. De embossingroller is ontworpen om uitwisselbaar te zijn, waardoor de productie van diverse houtstructuren mogelijk is.

6. Kalibratie- en koeltafel: vervaardigd uit één stuk 304 roestvrij staal met een optimale pijpindeling, beschikt hij over uitgebreide elektrische hef- en zijdelingse aanpassingsmogelijkheden, en een watersysteem dat zich over de gehele lengte uitstrekt. Hij is zeer geschikt voor snelle koelsystemen, eenvoudig te installeren en te onderhouden en de watertank is voorzien van een filter om vervuiling te voorkomen.

7.Tractiemachine: Hoogwaardig rubber zorgt voor een lange levensduur, het loopvlakoppervlak van de band zorgt voor tractiewrijving, tweetrapsreductie zorgt voor voldoende trekkoppel en de vogelvleugelbeschermhoes vereenvoudigt bediening en onderhoud.

8. Snijmachine: Uitgerust met automatisch snijden op vaste lengte, een 304 roestvrijstalen paneel, een volledig gesloten stofopvangsysteem om stofvervuiling te verminderen, een servomotor en gespecialiseerde materiaalsnijbladen voor snijden op hoge snelheid om chippen te voorkomen.

9.Elektrisch besturingssysteem: Uitgerust met een ABB-omvormer, Omron-temperatuurregelaar, Siemens-aannemer en een PLC-besturingssysteem is als optie verkrijgbaar. Alle contactors en draden in onze elektriciteitskasten zijn netjes gerangschikt, met draadnummers duidelijk gelabeld volgens een gestandaardiseerd patroon. Voldoende ruimte tussen de componenten zorgt voor een gemakkelijke bediening door elektriciens. Alle hulpbedrading maakt gebruik van snelaansluitstekkers (waardoor er geen bedrading door de klant nodig is), wat gemak en veiligheid garandeert.

10. Productstapelaar: automatische stapelaar van 6 meter.

Producttoepassing

Yongte's geavanceerde co-extrusietechnologie pakt de aanzienlijke industriële uitdagingen aan van onvoldoende weersbestendigheid en inconsistente kleuring in gerecyclede WPC-materialen. Deze technologie omvat het aanbrengen van een hoogwaardige gemodificeerde PE-oppervlaktelaag op de WPC-kern, waardoor een dubbellaagse structuur ontstaat. Deze innovatieve aanpak vergemakkelijkt niet alleen de aanpassing van houtnerfafwerkingen en kleurselecties, maar verbetert ook de weerbestendigheid. Hierdoor zijn de WPC-buitenprofielen bestand tegen UV-straling, vocht en temperatuurschommelingen, waardoor een levensduur van meer dan tien jaar wordt gegarandeerd.

Voordelen van Yongte-machines: mensgericht ontwerp en industriële duurzaamheid

Yongte heeft blijk gegeven van een niet-aflatende toewijding aan innovatie en het streven naar uitmuntendheid in de productie van machines voor hout-kunststofcomposiet (WPC). Het bedrijf blijft gebruik maken van zeer sterke, slijtvaste materialen, aangevuld met nauwkeurige smeedtechnieken en uitgebreide kwaliteitsevaluaties, om te garanderen dat de machines bestand zijn tegen hoogfrequente bewerkingen en zware industriële omgevingen, waardoor een duurzame betrouwbaarheid van uw productieprocessen wordt gegarandeerd.

1. Duurzame versnellingsbak met hoog koppel

Onze WPC-terrasplankenmachines zijn uitgerust met hoogwaardige verticale tandwielkasten met directe verbinding, die uitzonderlijke prestaties leveren:

- Hoge transmissie-efficiëntie en robuust draagvermogen maken een stabiele, continue productie mogelijk

- Compact ontwerp bespaart installatieruimte, waardoor ze geschikt zijn voor werkplaatsen met beperkte afmetingen

- Superieure afdichtingsmechanismen voorkomen olielekkage, gecombineerd met uitzonderlijke warmteafvoermogelijkheden, waardoor de levensduur wordt verlengd

- Gebruiksvriendelijk onderhoudsontwerp vermindert uitvaltijd en operationele kosten

2. Hoogefficiënte servomotor

Innovatieve servomotoren zijn de drijvende kracht achter onze systemen en bieden aanzienlijke voordelen voor uw productieprocessen:

- Realiseer energiebesparingen variërend van 15-20% in vergelijking met traditionele motoren, waardoor de operationele uitgaven op de lange termijn worden verminderd.

- Nauwkeurige regeling van snelheid en koppel zorgt voor een uniforme productkwaliteit en een stabiele productieoutput.

- Snelle responstijden, minimale trillingen en uitzonderlijk stille werking dragen bij aan een verbeterde werkplaatsomgeving.

- Een langere levensduur en minder onderhoudsbehoeften leiden tot een verlaging van de totale eigendomskosten.

- Slimme snelheids- en outputmodulatie maken aanpassing aan fluctuerende productievereisten mogelijk.

3. Hoog geautomatiseerd besturingssysteem

De WPC vlondermachine, gekenmerkt door zijn uitgebreide integratie, is zorgvuldig ontworpen om optimale efficiëntie en gebruiksvriendelijkheid te bereiken. Het beschikt over geautomatiseerde processen, waaronder automatische invoer, nauwkeurige temperatuurregeling, snijden en stapelen, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd. Bovendien is er optioneel een automatisch materiaalmeng- en doseersysteem verkrijgbaar, dat een complete kant-en-klare oplossing biedt. De machine is uitgerust met een PLC-programmeerbaar besturingssysteem, gekoppeld aan servomotortechnologie, wat automatische synchronisatie van snelheidsaanpassingen mogelijk maakt. Bovendien verkort de intuïtieve bedieningsinterface de trainingsduur en minimaliseert de kans op menselijke fouten.

4. Geavanceerd en conform elektrisch besturingssysteem

We onderstrepen het belang van veiligheid, stabiliteit en naleving van internationale regelgeving door hoogwaardige componenten te gebruiken, namelijk:

- Frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens/Schneider en temperatuurregelaars van Omron zijn in onze systemen geïntegreerd.

- Het Siemens PLC-besturingssysteem is geïmplementeerd om een ​​betrouwbare werking te garanderen en een vereenvoudigde programmering te vergemakkelijken.

- Kabels zijn zorgvuldig georganiseerd met duidelijke labels om snelle probleemoplossings- en onderhoudsprocedures mogelijk te maken.

- Er wordt voldaan aan de mondiale veiligheidsnormen, waaronder EN ISO 12100 (machineveiligheid), EN 60204-1 (elektrische machineapparatuur) en de EMC-normen van de EN 61000-serie, waardoor wordt voldaan aan de exportvereisten over de hele wereld.

5. Robuust frame en slijtvaste schroefcilinder

Ontworpen om duurzame prestaties te leveren in veeleisende productieomgevingen:

- De basis van de WPC-terrasplankenmachine is opgebouwd uit massieve stalen platen, die zorgvuldig zijn verwerkt met behulp van Computer Numerical Control (CNC) snij- en polijsttechnieken om nauwkeurige afmetingen en structureel evenwicht te garanderen.

- Het robuuste frameontwerp garandeert meer dan twee decennia ononderbroken werking zonder vervorming.

- Alle onderdelen die in contact komen met materialen of water zijn vervaardigd uit 304 roestvrij staal, waardoor roest en corrosie worden voorkomen.

- De schroef en cilinder zijn afgestemd op de specifieke eisen van hout-kunststofcomposiet (WPC)-verwerking:

- Bimetaalschroeven en SKD-vaten worden gebruikt voor WPC-extruders.

- De levensduur van deze componenten overschrijdt die van standaard tegenhangers 1,5 tot 2 keer.

- Afwerking met poedercoating verbetert niet alleen de esthetische aantrekkingskracht, maar biedt ook superieure bescherming tegen roest en zorgt voor kleuruniformiteit.

6. 3 jaar garantie en uitgebreide after-sales ondersteuning

Garantieperiode: De primaire machineonderdelen worden gedekt door een garantie van drie jaar.

Testen vóór verzending: Voorafgaand aan verzending wordt elke machine onderworpen aan strenge prestatie- en stabiliteitsevaluaties om de levering van uitvoer van hoge kwaliteit te garanderen.

Professionele ondersteuning ter plaatse: Ons technische team biedt uitgebreide diensten, waaronder installatie, inbedrijfstelling en training van operators om een ​​soepele start te garanderen.

Levenslang technisch advies en levering van reserveonderdelen: Wij bieden voortdurend technisch advies en een ononderbroken levering van reserveonderdelen om een ​​ononderbroken productie te behouden.