Yongte is een professionele fabrikant van WPC-terrasplankenproductiemachines in China, onze machine is gecertificeerd door CE en wij leveren kant-en-klare productie-installaties, we hebben veel WPC-machines in onze fabrieksvoorraad, zoals houtpoedermachine, WPC-granulatiemachine, WPC-profielmachine, embossing en schuurmachine
WPC-terrasplankenproductiemachine is een apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de productie van hout-kunststof composietdekken. Terrasplanken van hout-kunststofcomposiet zijn een nieuw soort milieuvriendelijk materiaal dat de voordelen van hout en kunststof combineert. Het heeft de textuur en schoonheid van hout en de duurzaamheid en waterdichtheid van plastic.
Naam van de uitrustingEenheid. | Eenheid. capaciteit | Sollicitatie |
Kunststof recyclingmachine | 300 kg/uur | het wordt gebruikt voor het recyclen van het plastic afval tot plastic vlokken die kunnen worden gebruikt voor het maken van WPC-producten. Het plastic kan PP- of PE-film/flessen/doppen/blikjes zijn, het omvat het breek-, was- en droogproces. |
Machine voor het maken van houtpoeder | 400 kg/uur | het wordt gebruikt voor het maken van houtmateriaal tot houtpoeder van 80-100 mesh, het houtmateriaal kan groot hout zijn, houtsnippers, houtzaagsel, rijstschillen, rijststro, katoenen stro, tarwestro, het omvat het houtsnipperen, hout pletten, houtslijp- en houtdroogproces |
WPC-mengmachine | 600 kg/uur | het wordt gebruikt voor het mengen van plastic, hout en chemische additieven volgens de formulering, het houtgehalte kan 60-70% zijn. |
WPC-granulatiemachine | 500 kg/uur | het wordt voor de eerste keer gebruikt om hout en kunststof te extruderen en samen te stellen. Met dit WPC-granulatieproces kan het ervoor zorgen dat het hout en het kunststofmateriaal goed zijn samengesteld en dat de sterkte van het eindproduct goed zal zijn. |
WPC-profiel co-extrusiemachine |
150 kg/uur | het wordt voor de tweede keer gebruikt om hout en plastic te extruderen en samen te stellen, het is uitgerust met het extrusie-, giet- en koelsysteem om de WPC-producten in de gewenste maat en vorm te brengen. De klant kan in deze machine verschillende WPC-producten maken door de mal te veranderen |
online embossingmachine |
|
het wordt gebruikt voor het maken van houten patronen op de WPC-producten |
WPC-profielmallen |
|
het zal de grootte en vorm van de WPC-producten bepalen |
Schuur- en borstelmachine |
|
het wordt gebruikt voor het maken van een ruw oppervlak op de WPC-producten |
1. Voorbereiding van grondstoffen: het omvat PP PE-kunststofrecycling en het proces voor het maken van houtpoeder
2. Proces voor het maken van WPC-korrels: het mengsel van hout en kunststof wordt samengesteld tot WPC-korrels
3. WPC-producten extrusie- en gietproces: zal van de WPC-korrels WPC-profielen in verschillende maten en vormen maken.
Plastic breek- en wasmachine worden voornamelijk gebruikt om plastic afvalproducten in kleine stukjes te breken en onzuiverheden door reiniging te verwijderen. Deze apparatuur bestaat doorgaans uit een breker, reinigingsmachine en transportband. Plastic afvalproducten worden eerst naar de breker gestuurd om te worden vermalen, vervolgens gereinigd door de reinigingsmachine en uiteindelijk via de transportband naar buiten gestuurd om plastic fragmenten te worden die kunnen worden hergebruikt.
Van houtpoedermachine is een professionele uitrusting voor het verpletteren en malen van hout, takken en andere houten materialen tot poeder.
Van machine voor het maken van houtpoeder bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: houtversnipperapparaat, houtbreekapparaat, houtpoedermolen en materiaaltransportapparaten. De houtpoedermolen snijdt houten materialen tot poeder door middel van een snel draaiende slijpmachine. In de slijpmachine wordt het houten materiaal eerst in de slijpkamer gevoerd en vervolgens door de snel draaiende slijpmachine gevoerd om te snijden en te slijpen. Na een bepaalde tijd wordt het gemalen houtmeel door een zeef gefilterd en uiteindelijk worden houtmeelproducten met verschillende deeltjesgroottes verkregen.
Houten kunststofmengmachine wordt gebruikt voor het mengen van de grondstof voor de WPC-productie, inclusief plastic korrels of vlokken, houtpoeder en chemische additieven. De WPC-mixer is een verwarmingsmixer die door zelfwrijving tot ongeveer 100 graden moet worden verwarmd, en het is een hogesnelheidsmixer die ervoor kan zorgen dat het materiaal volledig gemengd is.
WPC-granulatiemachine is professionele apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de productie van hout-kunststof composiet WPC-korrels. WPC-granulatiemachine kan afvalmaterialen zoals hout en plastic efficiënt gebruiken en deze afvalmaterialen door middel van extrusie en granulator omzetten in hoogwaardige composietdeeltjes. WPC-korrels kunnen worden gebruikt voor de productie van een verscheidenheid aan producten, zoals tuinmeubilair, materialen voor tuinaanleg en bouwmaterialen.
WPC-profielextrusiemachine bestaat uit een automatische feeder, een conische dubbelschroefsextruder, een matrijs en een matrijs, een koel- en kalibratiemachine, een tractor en een snijder en een elektrisch regelsysteem. WPC-korrels worden in de trechter van de extruder gevoerd. De extruder maakt het mengsel week door middel van hoge temperatuur en druk, en extrudeert het vervolgens door een matrijs tot een profiel met de gewenste vorm. Tenslotte wordt na afkoelen en snijden het afgewerkte houten kunststofprofiel verkregen. Co-extrusie is optioneel voor het maken van betere wpc-producten met een anti-weerlaag.
Van WPC-producten kunnen worden verwerkt voor oppervlaktebehandeling door een embossingmachine, we hebben zowel een online embossingmachine als een offline embossingmachine. De online embossingmachine is uitgerust in de extrusielijn na de mal en vóór het afkoelen van het product, zodat het een zeer diep 3D-reliëfpatroon kan maken, dus het wordt goed geaccepteerd door klanten.
Als klanten van een ruw aanvoelend gevoel van het WPC-oppervlak houden, dan kan een schuur- en borstelmachine daarvoor werken. Er zijn veel verschillende soorten schuur- en borstelmachines, wij zijn professioneel om de juiste machine voor de klant uit te rusten op basis van zijn productie-eisen.
Hout-kunststofproducten worden via specifieke processen gemaakt van hout en kunststof. Het combineert de natuurlijke textuur van hout met de duurzaamheid van kunststof, waardoor dit materiaal zowel natuurlijk mooi als zeer praktisch is. De toepassingsscenario's van hout-kunststofproducten zijn zeer breed. Op buitenplaatsen zoals parken en binnenplaatsen zien we veel banken, tafels en bloembedden gemaakt van hout-plastic. Ze zijn niet alleen mooi en elegant, maar ook erg duurzaam. Daarnaast worden hout-kunststofproducten ook veel gebruikt in de interieurdecoratie, zoals vloeren, wandpanelen, enz.
Voordelen van hout-kunststofproducten
1. Milieubescherming: Bij het productieproces van hout-kunststofproducten kan een grote hoeveelheid afvalplastic en houtafval worden gebruikt, waardoor de impact op het milieu aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd is het productieproces ook relatief energiebesparend en emissieverlagend.
2. Duurzaam: Door de toevoeging van kunststof zijn hout-kunststof producten duurzamer dan traditionele houtproducten en minder gevoelig voor problemen zoals insectenplagen en bederf.
3. Gemakkelijk te onderhouden: producten van hout en kunststof hebben een glad oppervlak en absorberen niet gemakkelijk stof, waardoor ze zeer gemakkelijk schoon te maken zijn.
4. Multifunctioneel: hout-kunststofproducten kunnen worden gebruikt voor het maken van verschillende huishoudelijke artikelen, zoals buitenvloeren, parkbanken, bloembedranden, enz.
1. Hoge productie-efficiëntie
Van Yongte WPC-machine maakt gebruik van geavanceerde productietechnologie en apparatuur om een efficiënte en continue productie te bereiken. Vergeleken met traditionele productiemethoden is de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en kan aan grootschalige productiebehoeften worden voldaan.
2. Stabiele productkwaliteit
Van Yongte WPC-machine kan een consistente kwaliteit garanderen van de hout-kunststofprofielen die worden geproduceerd door middel van nauwkeurige controlesystemen en stabiele productieprocessen. Tegelijkertijd kan de apparatuur ook worden aangepast aan de verschillende productiebehoeften om de productdiversiteit te garanderen.
3. Energiebesparing en milieubescherming
Als milieuvriendelijk bouwmateriaal belichaamt het productieproces van hout-kunststofprofielen ook volledig het concept van milieubescherming. De Yongte WPC-machine maakt gebruik van geavanceerde energiebesparende technologie, die het energieverbruik effectief kan verminderen. Tegelijkertijd kan ook het afval dat ontstaat tijdens het productieproces op de juiste manier worden afgevoerd, waardoor de impact op het milieu wordt verminderd.
4. Eenvoudig te bedienen
Van Yongte WPC-machine maakt gebruik van een geautomatiseerd controlesysteem, waardoor de bediening eenvoudiger wordt. Operators kunnen met slechts een eenvoudige training de bediening van de apparatuur onder de knie krijgen. Tegelijkertijd zijn het onderhoud en het beheer van de apparatuur relatief eenvoudig, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.
5. Breed scala aan toepassingen
Van houten kunststofprofielen geproduceerd door de Yongte WPC-machine hebben een verscheidenheid aan toepassingen en kunnen op veel gebieden worden gebruikt, zoals de bouw, meubels en tuinen. Dankzij de uitstekende prestaties en milieubeschermingskenmerken heeft het brede toepassingsmogelijkheden op de markt.