Kunststof houtextruder

Yongte Plastic houtextruder Fabrikant - concurrerende oplossing voor recycling-extrusie

Productintroductie

De Yongte Plastic Lumber Extruder is speciaal ontworpen om 100% plastic afval te gebruiken zonder houtmeel als vulmiddel te gebruiken. Het resulterende product bestaat uit duurzame kunststof houtprofielen die uitstekende prestaties, hoge flexibiliteit, superieure sterkte, weerstand tegen scheuren, goede weersbestendigheid en een lange levensduur bieden. Yongte ontwerpt de Plastic Lumber Extruder met verschillende extrusie- en koelsystemen afgestemd op het plastic afvalmateriaal van de klant en de gewenste productspecificaties, waardoor een effectieve oplossing wordt geboden voor het recyclen en hergebruiken van plastic afval. De machine werkt met een hoog rendement en zorgt voor een minimaal energieverbruik tijdens het extrusieproces. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudig onderhoud en snelle vervanging van onderdelen mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd. Bovendien is de Plastic Lumber Extruder van Yongte uitgerust met geavanceerde controlesystemen die een nauwkeurige monitoring en aanpassing van de productieparameters mogelijk maken, waardoor een consistente kwaliteit van het geproduceerde plastic hout wordt gegarandeerd. De extruder is ook veelzijdig en kan een breed scala aan plastic afvalmaterialen verwerken, inclusief maar niet beperkt tot polyethyleen, polypropyleen en polystyreen, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor de afvalbeheer- en recyclingindustrie.

Productparameter

Productdetails: 

1, Automatische feeder en hopper: schroeffeeder of vacuümzuigfeeder is optioneel afhankelijk van het materiaal. De droogtrechter is uitgerust voor het afvoeren van vocht.

2, SJ90 Extruder met enkele schroef: uitrusten met 45KW-55KW servomotor voor een besparing van 15-20% vermogen, uitrusten met verticale versnellingsbak voor stabiele en krachtige productie, uitrusten met bimetaalschroef en SKD-vat voor langdurig gebruik, uitrusten met automatisch temperatuurregelsysteem.

3, Matrijskop voor houtprofiel: de extrusiematrijs is speciaal ontworpen voor het gebruik van 100% gerecycled materiaal met een goed stromingsontwerp om voldoende extrusiedruk te garanderen.

4, Kalibrators: Gemaakt van hoogwaardig 3Cr17-vormstaal, ontworpen met een snel vacuümkalibratiesysteem en een waterkoeltank met een lengte van 4-6 meter.

6, Kalibratie- en koeltafel: Gemaakt van een enkele plaat van 304 roestvrij staal, met een redelijk pijpleidingontwerp, voorzien van algehele elektrische hef- en links-rechts-aanpassing, en een watersysteem over de gehele lengte. Hij is geschikt voor snelle koelsystemen, eenvoudig te installeren en te onderhouden en de watertank is voorzien van een filter om vervuiling te voorkomen.

7, Tractiemachine: Hoogwaardig rubber zorgt voor duurzaamheid, het loopvlakoppervlak van de band garandeert tractiewrijving, tweetrapsreductie zorgt voor voldoende trekkoppel en de vogelvleugelbeschermhoes vereenvoudigt bediening en onderhoud.

8, Snijmachine: automatisch snijden met vaste lengte, 304 roestvrijstalen paneel, volledig gesloten stofopvangsysteem om stofvervuiling te verminderen, uitgerust met servomotor en snijbladen van speciaal materiaal voor snijden op hoge snelheid, om chippen te voorkomen.

9, Elektrisch controlesysteem: Uitrusten met ABB-omvormer, Omron-temperatuurregelaar, Siemens-aannemer, PLC-regelsysteem is ook optioneel

alle schakelaars en draden in onze elektriciteitskasten zijn netjes gerangschikt, met draadnummers duidelijk gelabeld volgens een vast patroon. Voldoende ruimte tussen de componenten zorgt voor een gemakkelijke bediening door elektriciens. Alle hulpbedrading maakt gebruik van snelaansluitstekkers (waardoor er geen bedrading door de klant nodig is), wat gemak en veiligheid garandeert.

10, Productstapelaar: automatische stapelaar van 6 meter.

Producttoepassing:

De weerbestendigheid van kunststof hout maakt het ideaal voor buitenomgevingen, zoals een buitenafrasteringssysteem, een buitenafrasteringspaal, een kunststof strandstoel, een kunststof zonnebank, een kunststof schaduwschuur.

De belangrijkste soorten Yongte Plastic houtextruder

1, De SJ90 kunststof extrusielijn voor houtprofielen is ontworpen voor de continue extrusie van kunststof houtplanken. Deze machine is uitgerust met een enkelschroefsextruder, die hoogwaardige gerecyclede PP/PE/ABS-vlokken of -korrels kan verwerken. Het werkt in combinatie met een vacuümkalibratie-eenheid en koeltank, samen met een stabiele trektractor en automatische snijder. Bijgevolg kan deze productielijn continu kunststof houtproducten produceren, waarbij de lengte van elk stuk aanpasbaar is. De vacuümkalibratie zorgt ervoor dat de producten een superieure oppervlakteafwerking hebben en een stabiele vorm behouden. Als gevolg hiervan wordt het plastic hout veel gebruikt bij de vervaardiging van tuinmeubilair, waaronder stoelen, ligbedden, tafels en bureaus. De extrusielijn beschikt ook over een gebruiksvriendelijk besturingssysteem, waardoor operators eenvoudig parameters zoals temperatuur, snelheid en druk kunnen aanpassen om optimale productieresultaten te bereiken. Bovendien helpt het energiezuinige ontwerp de productiekosten te verlagen terwijl de hoge productiviteit behouden blijft. De duurzame constructie van de machine zorgt voor een stabiele werking op de lange termijn, waardoor stilstand en onderhoudsvereisten tot een minimum worden beperkt. Met zijn veelzijdigheid en betrouwbaarheid is de SJ90-extrusielijn voor kunststof houtprofielen een voorkeurskeuze geworden voor veel fabrikanten in de industrie.

2, De SH75 plastic houtplaat extrusielijn is uitgerust met een parallelle dubbelschroefsextruder met een vacuümafzuigsysteem en een dwangtoevoerpers, waardoor deze een mix van gemalen plastic materialen zoals film, zakken en vlokken kan verwerken. Met de toevoeging van een extrusiematrijs met brede breedte, een kalibratietafel, een tractiemachine en een frees kan deze lijn kunststof houtplanken produceren met een breedte tot 1200 mm en een maximale dikte van 50 mm. De vacuümkalibratie zorgt ervoor dat het productoppervlak glad en uniform is en dat de lengte op elke gewenste maat kan worden gesneden. Kunststof houtplaatproducten worden veel gebruikt als panelen voor bureaus en tafels en kunnen ook in kleinere planken worden gesneden. Deze productielijn valt op door zijn veelzijdigheid, waardoor de verwerking van diverse kunststofafvalmaterialen tot hoogwaardige kunststof houtplanken mogelijk is. Het vacuümafzuigsysteem van de parallelle dubbelschroefsextruder verwijdert effectief vocht en vluchtige stoffen uit het plasticmengsel, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd. De dwangpers zorgt voor een consistente en stabiele voedingssnelheid, wat cruciaal is voor het behouden van uniforme productafmetingen. Bovendien maakt de extrusiematrijs met brede breedte de productie mogelijk van grootformaat kunststof houtplaten, die voldoen aan de eisen van verschillende toepassingen. De kalibratietafel en de tractiemachine werken samen om nauwkeurige afmetingen en een gladde oppervlakteafwerking te garanderen, terwijl de snijplotter flexibiliteit in productlengte biedt, om tegemoet te komen aan diverse marktbehoeften.

3. De SJZ180 plastic hekpaal extrusie- en vormmachine kan plastic afvalfilm / -zakken direct gebruiken, waardoor de noodzaak van breek- en wasprocessen wordt geëlimineerd. De dubbelschroefsextruder met grote diameter kan plastic afval direct opnemen, smelten en het materiaal vervolgens in mallen persen. Deze mallen worden ondergedompeld in een volle watertank zodra ze gevuld zijn met het gesmolten materiaal. Hierdoor produceert deze machine stevige hekpalen in zowel ronde als vierkante vormen. De lengte van de hekpalen wordt bepaald door de mal en bedraagt ​​doorgaans maximaal 2500 mm. De machine is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat zorgt voor nauwkeurige temperatuur- en drukregeling tijdens het extrusie- en vormproces, wat resulteert in een consistente productkwaliteit. Bovendien heeft de SJZ180 een modulair ontwerp, dat eenvoudig onderhoud en snelle vervanging van onderdelen mogelijk maakt, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de algehele productiviteit wordt verbeterd. De energiezuinige werking draagt ​​ook bij aan kostenbesparingen en een verminderde impact op het milieu, waardoor het een ideale keuze is voor duurzame productiepraktijken.