De proefrun van de Yongte PPR Pipe Production Line, die het hele proces omvatte van installatie en inbedrijfstelling tot definitieve acceptatie, valideerde niet alleen de prestaties van de apparatuur, maar testte ook onze professionele mogelijkheden, probleemoplossende vaardigheden en teamwerkefficiëntie.
Profielen geproduceerd door conventionele apparatuur zijn vatbaar voor veroudering, vervaging en oppervlakte krassen na 3-5 jaar buitengebruik, waardoor ze ongeschikt zijn voor high-end toepassingen. Verbetering van de prestaties van grondstoffen verhoogt de kosten aanzienlijk en verzwakt het concurrentievermogen van de productprijs. Deze "prestatiekosten" -tocht is een belangrijk obstakel geworden voor het upgraden van de industrie.
De succesvolle testen en acceptatie van de Yongte WPC -pelletisatiemachine is zowel een mijlpaalprestatie als een nieuw uitgangspunt. In toekomstig apparatuurbeheer en technologie -optimalisatiewerkzaamheden zullen we een rigoureuze en pragmatische houding blijven nemen, dieper ingaan op onze professionele velden en meer bijdragen aan de verbetering van de productie -efficiëntie en technologie -upgrade van het bedrijf.
De succesvolle proefrun van de Yongte WPC Decking Extrusion Machine is het resultaat van teamwerk en een groei van de technische praktijk. In de toekomst zal ik deze ervaring toepassen op de latere werking en onderhoud van apparatuur, het waarborgen van massaproductie en doorgaan met het leren van nieuwe apparatuurtechnologieën
Temidden van de wereldwijde versnelling van de controle van plasticvervuiling en de ontwikkeling van een circulaire economie, wordt de verwijdering van gebruikte plastic kratten hoofdpijn voor veel bedrijven en regio's. Deze kratten worden veel gebruikt in industrieën zoals productie en logistiek, en hun duurzaamheid en lichtgewicht natuur betekenen dat er veel vraag naar is. Echter, eenmaal versleten en beschadigd, ontbreken systematische oplossingen vaak. Als ze onzorgvuldig zijn opgestapeld of opgestapeld, kunnen ze tientallen jaren moeilijk te degraderen zijn, waardoor microplastics en schadelijke stoffen geleidelijk worden vrijgegeven, waardoor vervuiling op lange termijn naar bodem- en waterbronnen wordt veroorzaakt. Momenteel zijn veel recyclingkanalen inefficiënt, moeilijk te sorteren en bevatten ze hoge niveaus van onzuiverheden, wat resulteert in een groot aantal gebruikte kratten die ongebruikt worden, middelen verspillen en de milieubelasting vergroten.
Afvalverwijdering is altijd een netelig probleem geweest in de kunststofproductie -industrie. Defecte producten en restjes gegenereerd tijdens het productieproces verspillen niet alleen grondstoffen, maar vormen ook het risico op illegale verwijdering. Traditionele recyclingmethoden hebben vaak last van procestekorten, wat resulteert in een inconsistente kwaliteit van gerecyclede materialen en ze moeilijk te hergebruiken maken. Om dit pijnpunt aan te pakken, heeft Yongte Plastic Machinery een aangepaste granulatielijn gelanceerd. Door middel van multi-materiaal aanpassingsvermogen, zeer nauwkeurige procescontrole en milieuvriendelijk ontwerp gedurende het hele proces, transformeert het afval in gekwalificeerde gerecyclede grondstoffen, waardoor bedrijven zowel economische als milieuvoordelen helpen.
