Opgemerkt moet worden dat de werkelijke levensduur van rubberen nano-doorlatende buizen ook zal worden beïnvloed door vele factoren, zoals de gebruiksomgeving (temperatuur, chemicaliën, druk, enz.), of de installatiemethode correct is en of regelmatig onderhoud nodig is. uitgevoerd. Gebruik onder zware omstandigheden zoals hoge temperaturen, sterk zuur en alkali of hoge slijtage kan de levensduur ervan verkorten. Om de levensduur van de rubberen nano-doorlatende waterleiding te verlengen, wordt aanbevolen om producten met betrouwbare kwaliteit te kiezen en het juiste materiaal en model te kiezen op basis van de specifieke gebruiksomgeving. Tegelijkertijd moet er regelmatig onderhoud worden gepleegd, zoals controleren of de leiding beschadigd is en het tijdig verwijderen van vuil in de leiding. Hierdoor kunnen problemen tijdig worden ontdekt en aangepakt, verdere schade aan de leiding worden voorkomen en zo de levensduur ervan worden verlengd.
De levensduur van rubberen nano-doorlatende waterleidingen wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder materiaalkwaliteit, gebruiksomgeving, installatiemethode en onderhoud. Over het algemeen kunnen rubberen nano-doorlatende waterleidingen, mits correct gebruikt en onderhouden, lange tijd worden gebruikt. Uit sommige gegevens blijkt dat het 5-10 jaar kan worden gebruikt als het in water wordt gebruikt en niet beweegt; het kan over het algemeen 3-5 jaar worden gebruikt als het oliebestendig is. De werkelijke levensduur kan echter variëren.
Rubberen nano-kwelpijp is een pijp met speciale eigenschappen, die veel wordt gebruikt in landbouwirrigatie, tuinieren en andere gebieden. Hier volgen enkele algemene voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van rubberen nano-kwelleidingen:
De marktvraag en ontwikkelingssnelheid in verschillende regio's en velden kunnen variëren, maar met de technologische vooruitgang en marktpromotie wordt verwacht dat hout-kunststofproducten op meer terreinen zullen worden toegepast en ontwikkeld. Bij de daadwerkelijke marktontwikkeling moeten ondernemingen hun technische niveau, productkwaliteit en innovatievermogen voortdurend verbeteren om beter aan de behoeften van de consument te kunnen voldoen en de concurrentie op de markt het hoofd te kunnen bieden.
A:Bij het extrusieproces van kunststofproducten is het belangrijk voor een stabiele en continue productie, dus de ingenieur moet de problemen snel oplossen als de kunststofextrusie mislukt. Om snel en nauwkeurig de oorzaak van het falen van de kunststofextruder te bepalen, kunt u de volgende stappen volgen: 1. Observeer eerst het fenomeen.
1. Onstabiel extrusievolume: Dit kan te wijten zijn aan ongelijkmatige invoer, zoals schommelingen in de invoersnelheid, verstopping van de invoerpoort, ongelijkmatige grootte van grondstofdeeltjes, enz.; het kan ook worden veroorzaakt door slijtage van de extruderschroef, een onstabiele schroefsnelheid of een ongelijkmatige verwarmingstemperatuur van het vat. 2. Plastic verschroeien: Als de temperatuur van het vat te hoog is, de schroefsnelheid te hoog is, de opening tussen de schroef en het vat te klein is, of het materiaal te lang in het vat blijft, kan dit plastic verschroeien veroorzaken, waardoor het product van kleur verandert , ontleden en andere problemen.
