Deze hoogwaardige dubbelschroefsextruder met 35 kegels, op maat ontworpen voor klanten, is een nauwkeurig kunststof extrusiesysteem ontwikkeld door Yongte om te voldoen aan de eisen van de premiummarkt. Na voltooiing van de fabrieksassemblage en inbedrijfstelling behoren de algehele prestaties tot de marktleiders.

· Hoofdaandrijfeenheid: Combineert een servomotor met hoog koppel met een krachtige reductiekast, die een aanzienlijk uitgangskoppel en een soepele werking levert. Het bereikt een hoog koppel bij lage snelheden en voldoet daarmee perfect aan de milde weekmakervereisten van warmtegevoelige materialen zoals PVC.
· Toevoersysteem: Uitgerust met een zeer nauwkeurig geforceerd invoerapparaat en dubbele invoermotoren, zorgt het voor een nauwkeurig en stabiel poedertransport, voorkomt het overbruggings- en voedingsschommelingen en garandeert het een continue extrusiewerking.
· Temperatuurregeling en vacuümsysteem: De loop is voorzien van een gesegmenteerde verwarmings- en koelstructuur uitgerust met een onafhankelijke temperatuurregelmodule; Hieronder is een dubbelweg vacuümuitlaatsysteem geïnstalleerd, dat een efficiënte verwijdering van vluchtige componenten en vocht uit het materiaal mogelijk maakt, waardoor de productdichtheid en de oppervlaktekwaliteit worden verbeterd.
· Conische dubbele schroef: Met een klassiek tegengesteld roterend conisch schroefontwerp, beschikt het over een grote diameter in het invoergedeelte voor een betere materiaaltransportcapaciteit, terwijl het afvoergedeelte smaller wordt om een stabiele extrusiedruk te bewerkstelligen met milde afschuifomstandigheden. Deze configuratie is bijzonder geschikt voor directe poederverwerking van warmtegevoelige materialen zoals PVC, waardoor een hoge homogeniteit bij het weekmaken en mengen wordt gegarandeerd.
· Materiaal van de cilinder en de schroef: de schroef is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en onderworpen aan afschrikken en warmtebehandeling bij hoge temperaturen, waardoor slijtvastheid en corrosiebestendigheid met een lange levensduur worden gegarandeerd; de loop is gemaakt van legeringsmateriaal en biedt uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand en is geschikt voor het verwerken van verschillende formuleringen.
· Elektrisch besturingssysteem: De gehele unit maakt gebruik van PLC + touchscreen-bediening, waarbij realtime monitoring van meerdere parameters zoals temperatuur, rotatiesnelheid en druk wordt geïntegreerd. Het ondersteunt parameteropslag en ophalen met één klik, en biedt een gebruiksvriendelijke bediening die voldoet aan de strenge eisen van high-end klanten op het gebied van apparatuurautomatisering en stabiliteit.
· Hulpeenheid: Uitgerust met een onafhankelijk hydraulisch verstelmechanisme, waardoor uitgebreide heffunctionaliteit van de gehele machinebehuizing mogelijk is, voor eenvoudiger onderhoud van apparatuur en vervanging van matrijzen. De gehele unit heeft een modulair ontwerp met een compacte structuur, wat transport en installatie ter plaatse vergemakkelijkt.
1. Hoog aanpassingsvermogen: het conische schroefontwerp is inherent geoptimaliseerd voor de verwerking van PVC-poeder, waardoor directe vorming in één stap van poeder naar eindproduct mogelijk is zonder granulatie, waardoor het energieverbruik en de kosten voor de productie aanzienlijk worden verlaagd.
2. Hoge stabiliteit: een transmissiesysteem met hoog koppel, gecombineerd met nauwkeurige toevoer en een betrouwbaar temperatuurgecontroleerd vacuümsysteem, zorgt voor een stabiel extrusieproces, levert een hoge maatnauwkeurigheid in de eindproducten en voldoet aan de strenge consistentie-eisen van de premiummarkt.
3. Eenvoudig onderhoud: Het modulaire structurele ontwerp en de gestandaardiseerde componentselectie verminderen de complexiteit en kosten van apparatuuronderhoud, terwijl wordt voldaan aan de eisen van klanten uit het hogere segment op het gebied van betrouwbaarheid van apparatuur en lage uitvalpercentages.
4. Milieuvriendelijkheid en laag geluidsniveau: De gehele unit maakt gebruik van een geluidsarme motor en precisietransmissiecomponenten, wat resulteert in minimaal bedrijfsgeluid; het vacuümuitlaatsysteem vermindert effectief de uitlaatemissies en voldoet aan de milieuproductie-eisen.
Deze SJSZ32 conische dubbelschroefsextruderapparatuur is breed inzetbaar voor het extrusiegieten van PVC-buizen, profielen, platen en op maat gemaakte deur-/raamprofielen, evenals voor de modificatie en extrusieverwerking van andere warmtegevoelige kunststoffen. Het is een ideale oplossing voor het produceren van kleine tot middelgrote batchgroottes van uiterst nauwkeurige kunststofproducten.