Yongte levert met succes aangepaste 92/188 conische dubbelschroefsextruder voor de productie van PVC WPC-schuimkarton

Yongte, een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige kunststofextrusieapparatuur met meer dan 20 jaar industriële expertise, is verheugd de succesvolle voltooiing en levering aan te kondigen van een op maat gemaakte 92/188 conische dubbelschroefsextruder voor een binnenlandse klant. De machine is speciaal ontworpen voor de productie van PVC-schuimplaten van hout-kunststofcomposiet (WPC) en heeft al veel lof gekregen van de klant vanwege de uitstekende kwaliteit en betrouwbare prestaties.

Op maat gemaakte techniek voor PVC WPC-schuimplaat

De 92/188 extruder is ontworpen en vervaardigd om aan de precieze productievereisten van de klant te voldoen. De kern bestaat uit een conisch dubbelschroefsysteem met een diameter van 92 mm, geoptimaliseerd voor uniforme plasticisering en efficiënt mengen van PVC-hout-kunststofcomposietformuleringen. De conische schroefgeometrie zorgt voor uitstekende afschuifcontrole en materiaalcompressie, waardoor deze bij uitstek geschikt is voor de extrusie van schuimplaten waarbij een consistente dichtheid en oppervlakteafwerking van cruciaal belang zijn.

De extruder is gemonteerd op een geïntegreerd heavy-duty basisframe, wat zorgt voor uitzonderlijke structurele stijfheid en trillingsdemping tijdens gebruik met hoge belasting. Deze robuuste fundering draagt ​​rechtstreeks bij aan de langdurige precisie en betrouwbaarheid van de machine.

Hoogwaardige aandrijving en transmissie

Om zowel vermogen als energie-efficiëntie te leveren, is de extruder uitgerust met een servomotor met permanente magneet van 110 kW. Vergeleken met conventionele aandrijfsystemen biedt de servomotor nauwkeurige snelheidsregeling, snelle respons en een aanzienlijk lager energieverbruik – een belangrijk voordeel voor klanten die de operationele kosten willen verlagen met behoud van een hoog rendement.

Het vermogen wordt overgebracht via een hoog koppel, zeer sterke tandwielreductor van gehard materiaal, ontworpen voor duurzaamheid bij continu gebruik onder zware belasting. De geharde tandwieloppervlakken zorgen voor minimale slijtage, langere levensduur en stabiele, stille prestaties tijdens lange productieruns. De versnellingsbak levert ook uitstekende meng- en zelfreinigende prestaties, waardoor materiaalophoping wordt voorkomen en een consistente smeltkwaliteit tijdens het hele extrusieproces wordt gegarandeerd.

Intelligente besturing met Siemens PLC

De machine beschikt over een intelligent elektrisch besturingssysteem dat is gebouwd rond een Siemens PLC, waardoor de klant een zeer betrouwbare, gebruiksvriendelijke bedieningsinterface krijgt. Belangrijke productieparameters – waaronder temperatuurprofielen, schroefsnelheid, voedingssnelheid en extrusiedruk – worden in realtime bewaakt en aangepast, waardoor de procesconsistentie wordt gewaarborgd en het risico op productiefouten wordt verminderd.

Het besturingssysteem is gehuisvest in een geïntegreerde elektrische kast met een split-door-ontwerp, gecombineerd met een afzonderlijke HMI-console die operators een schone, ergonomische werkruimte biedt, weg van de hitte en trillingen van de hoofdmachine. De kast is voorzien van een onafhankelijk geforceerd koelsysteem om optimale interne temperaturen te behouden, samen met interlock-veiligheidsbescherming om zowel personeel als apparatuur te beschermen. De gehele behuizing is stofdicht en speciaal ontworpen om bestand te zijn tegen de veeleisende omgeving van een kunststofproductiewerkplaats.

Veelzijdige materiaalcompatibiliteit

Naast de productie van PVC WPC-schuimplaten, vertoont de 92/188 conische dubbelschroefsextruder een brede materiaalcompatibiliteit, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de productie van masterbatch-vullers, kunststofmodificatie en recyclingpelletisering. Deze veelzijdigheid stelt klanten in staat de benutting van hun investering over meerdere productlijnen en materiaalsoorten te maximaliseren.

Feedback van klanten

Na installatie en inbedrijfstelling meldde de klant dat de extruder een stabiele, continue werking, een hoge productieoutput en een laag energieverbruik levert, waardoor hij volledig aan zijn verwachtingen voldoet en deze zelfs overtreft. De bouwkwaliteit, het onderhoudsgemak en de soepele werking van de machine werden specifiek benadrukt als opvallende kenmerken.

"We streven ernaar extrusieoplossingen te leveren die precisietechniek combineren met echte operationele waarde", aldus een woordvoerder van Yongte. "Dit 92/188-project is opnieuw een voorbeeld van ons vermogen om apparatuur af te stemmen op de unieke toepassing van elke klant, en we zijn blij dat de resultaten zo goed zijn ontvangen."

Over Yongte

Yongte is gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van hoogwaardige kunststofextrusiemachines en bedient zowel de binnenlandse als de internationale markt in de WPC-, PVC-, PET-, ABS-, HIPS-, PPR- en recyclingsectoren. Met twintig jaar technische ervaring biedt het bedrijf kant-en-klare extrusielijnen, technische ondersteuning en after-sales service aan klanten over de hele wereld.