Hoe de PPR-buisextrusiemachine te onderhouden: praktische tips voor foutpreventie en een lange levensduur
PPR-buisextrusiemachines vormen de kernuitrusting bij de productie van kunststofbuizen en hun stabiele werking heeft rechtstreeks invloed op de productie-efficiëntie en productkwaliteit. Veel fabrikanten zien echter wetenschappelijk onderhoud over het hoofd, wat leidt tot frequente storingen, verminderde productie en een kortere levensduur van apparatuur. Experts uit de sector wijzen erop dat goed dagelijks onderhoud de veelvoorkomende fouten met 70% kan verminderen en de levensduur van de machine met 50% kan verlengen. Hier vindt u praktische onderhoudsrichtlijnen voor gebruikers van PPR-buisextrusiemachines.
Dagelijks onderhoud: de basis voor een stabiele werking
Het dagelijks onderhoud moet in drie fasen worden uitgevoerd: controle vóór gebruik, monitoring tijdens gebruik en reiniging na gebruik. Dit duurt slechts 15-20 minuten, maar garandeert een veilige productie.
-
Voordat u de machine start, moet u zich op twee belangrijke punten concentreren: smering en dichtheid. Controleer het smeeroliepeil van het reductiemiddel en de extrusiemotor. Als dit onder de standaardlijn ligt, voeg dan tijdig mechanische olie nr. 46 toe. Breng op de schroef, cilinder en geleiderail hittebestendig smeervet aan om droge wrijving te voorkomen. Inspecteer tegelijkertijd de verbindingsbouten van de invoertrechter, de snijkop en de snijinrichting; draai eventuele losse onderdelen vast om trillingen tijdens het gebruik te voorkomen.
-
Tijdens bedrijf is realtime monitoring van parameters essentieel. Volg via het PLC-besturingsscherm de temperatuur van elke sectie van het vat (die stabiel moet zijn op 180-220 ℃ voor PPR-materialen) en de extrusiedruk. Als de temperatuur meer dan ±5℃ schommelt of de druk plotseling stijgt, stop dan onmiddellijk de machine voor inspectie om carbonisatie van het materiaal of het vastlopen van de schroeven te voorkomen. Let bovendien op de uniformiteit van het buisoppervlak; afwijkingen zoals putjes of oneffenheden kunnen wijzen op verstopping in de matrijskop, waardoor tijdige reiniging nodig is.
-
Na het uitschakelen is een grondige reiniging een must. Leeg de resterende grondstoffen in de invoertrechter en het vat om te voorkomen dat PPR stolt en zich aan de schroef hecht. Gebruik een koperen borstel om de snijkop en de maathuls schoon te maken, vermijd hard gereedschap dat krassen maakt op de binnenwand. Veeg ten slotte het oppervlak van de machine af met een droge doek en bedek het met een stofhoes om ophoping van stof te voorkomen.
Foutpreventie: gerichte oplossingen voor veelvoorkomende problemen
De meeste fouten van PPR-buisextrusiemachines zijn voorspelbaar en te voorkomen. Verstopping van de snijkop en abnormale verwarming zijn de twee meest voorkomende problemen, en gerichte preventie is effectief.
Om verstopping van de matrijskop te voorkomen, moet u de kwaliteit van de grondstoffen strikt controleren. Scherm onzuiverheden en geagglomereerde PPR-deeltjes af voordat ze worden ingevoerd en vermijd het mengen van gerecyclede materialen met een vochtgehalte van meer dan 0,03%. Bij machines die langer dan 8 uur stil hebben gestaan, dient u het vat 30 minuten voor te verwarmen voordat u het opnieuw start, om er zeker van te zijn dat het restmateriaal volledig is gesmolten.
Controleer bij abnormale verwarming regelmatig de verwarming en het thermokoppel. Vervang verouderde verwarmingsringen elke 6-8 maanden en kalibreer het thermokoppel maandelijks om een nauwkeurige temperatuurmeting te garanderen. Als het koelsysteem uitvalt, zoals een zwakke waterstroom in de maatvoering, reinig dan tijdig de waterleiding en filter om te voorkomen dat kalkaanslag de warmteafvoer beïnvloedt.
Levensduurverlenging: focus op belangrijke componenten
De levensduur van een PPR-buisextrusiemachine is afhankelijk van het onderhoud van de belangrijkste componenten. De schroef en de cilinder, als kernonderdelen, moeten elke 3 maanden worden geïnspecteerd. Als er duidelijke krassen of slijtage op het schroefoppervlak zichtbaar zijn, gebruik dan een slijpmachine voor reparatie; de binnenwand van de loop moet worden gemeten op diameter. Wanneer de slijtage groter is dan 0,5 mm, moet deze worden vervangen om een weekmakend effect te garanderen.
Het snijmes en lager zijn kwetsbare onderdelen. Vervang het snijmes elke 2-3 maanden om een soepel pijpsnijden te garanderen. Voor de lagering van het tractieapparaat één keer per week smeerolie toevoegen en elk jaar volledig vervangen. Voer bovendien elke zes maanden een uitgebreide revisie uit, inclusief het controleren van de elektrische leidingen, het vervangen van verouderde draden en het testen van de gevoeligheid van de noodstopknop.
De levensduur van een PPR-buisextrusiemachine is afhankelijk van het onderhoud van de belangrijkste componenten. De schroef en de cilinder, als kernonderdelen, moeten elke 3 maanden worden geïnspecteerd. Als er duidelijke krassen of slijtage op het schroefoppervlak zichtbaar zijn, gebruik dan een slijpmachine voor reparatie; de binnenwand van de loop moet worden gemeten op diameter. Wanneer de slijtage groter is dan 0,5 mm, moet deze worden vervangen om een weekmakend effect te garanderen.
