Yongte Plastic Machinery Wood Plastic Board Productielijn: Groene oplossing voor het beheer van afvalprinten printplaten
Volgens de statistieken van de International Telecommunication Union genereert de wereld elk jaar meer dan 50 miljoen ton elektronisch afval, waarvan afvalprinten printplaten (PCB's) goed zijn voor ongeveer 10%, en stijgen met een snelheid van 5%-8%per jaar. Deze printplaten bevatten polybromineerde difenylethers, zware metalen (zoals lood, kwik, cadmium) en andere schadelijke stoffen. Als traditionele stortplaatsmethoden worden gebruikt, is de bodemhalfwaardetijd van lood zo lang als 2000 jaar, en de vervluchtiging van kwik kan de omliggende atmosferische kwikconcentratie ervoor zorgen dat de standaard 3-5 keer overschrijdt; Verbranding zal dioxines vrijgeven, die 1000 keer giftiger zijn dan cyanide, waardoor een langdurige bedreiging voor de ecologische omgeving en de menselijke gezondheid vormt. Afvalgedrukte printplaten zijn eigenlijk "stedelijke mijnen" met een enorme economische waarde. Neem als voorbeeld 1 ton afvalciritalen, die gemiddeld 130-180 kg koper, 0,4-0,8 kg goud en 5-10 kg zilver bevatten. Het metaalrecyclinggedeelte alleen, berekend tegen de huidige marktprijs, kan ongeveer 30.000-50.000 yuan aan inkomsten per ton opleveren. Volgens industriële organisaties is de wereldwijde potentiële marktomvang van PCB -metaalrecycling meer dan 50 miljard yuan per jaar.
Niet alleen dat, de hout-plastic bordproductielijn van Yongte Plastic Machinery heeft de ruimte van de economische waarde verder uitgebreid door efficiënt gebruik van niet-metalen materialen van afvalciritelen te maken. Niet-metalen materialen zijn goed voor meer dan 60% van de totale hoeveelheid afvalcircuitboards. Als een efficiënte recycling kan worden bereikt, kunnen alleen de hergebruikte niet-metalen materialen een economische waarde creëren van ongeveer 3000-5.000 yuan per ton, berekend tegen de huidige marktprijs, en de wereldwijde potentiële marktomvang van niet-metalen materialen voor PCB's heeft 10 miljard yuan per jaar overschreden. Neem de introductie van Yongte Plastic Machinery Production Line van een elektronisch recyclingbedrijf als voorbeeld. Het bedrijf verwerkt elk jaar 50.000 ton afvalplaten, waarvan 30.000 ton niet-metalen materialen worden gebruikt om hout-plastic planken te produceren. Naast het besparen van 45 miljoen yuan aan inkoopkosten voor grondstoffen, bracht de omzet van hout-plastic boards ook een extra 75 miljoen yuan aan inkomsten op, met aanzienlijke uitgebreide economische voordelen.De productielijn van de houtbeelde bord ontwikkeld door Yongte Plastic Machinery breekt door het knelpunt van de industrie met technologische innovatie. Het hanteert een drieledig brekkings- en sorteersysteem, met behulp van wervelstroom sorteertechnologie en hoogspanningselektrostatische scheidingstechnologie om de scheidingszuiverheid van niet-metalen materialen in printplaten te verhogen tot meer dan 98,5%; De uitgeruste twin-screw samengestelde extruder neemt een modulair ontwerp aan, dat een precieze controle van de temperatuurgradiënt (fout ± 1 ℃) kan bereiken, zodat de niet-metalen materialen van afvalcircuitplaten en thermoplastics zoals polypropyleen (PP) en hoge dichtheid polyethyleen (HDPE) volledig kunnen worden gesmolten en gebogen bij 180-220 ℃. Volgens tests van derden bereikt de dichtheid van het hout-plastic bord geproduceerd door de productielijn 1,2-1,4 g/cm³, de buigsterkte is ≥45 mpa en de impactsterkte is ≥18 kJ/m². Alle indicatoren zijn beter dan de National Standard GB/T 24137-2009 "Wood-Plastic Decorative Board".
In termen van kostenbeheersing hergebruikt het oorspronkelijke energieberinneringssysteem van de productielijn 30% van de warmte-energie in het productieproces via het afvalwarmte-herstelapparaat, waardoor het energieverbruik van het apparaat wordt verminderd tot 85-95 kW ・ H/t, wat 25% minder is dan het traditionele proces. Gebaseerd op een jaarlijkse output van 50.000 ton hout-plastic boards, kunnen 30.000 ton afvalcircuit niet-metalen materialen elk jaar worden geconsumeerd, waardoor meer dan 45 miljoen yuan wordt bespaard in de inkoopkosten van grondstoffen; Tegelijkertijd worden de uitstoot van koolstofdioxide met ongeveer 82.000 ton verminderd, wat overeenkomt met het planten van 4,5 miljoen volwassen bomen.Bovendien heeft de productielijn van Yongte Plastic Machinery zeer flexibele productiemogelijkheden. Door mallen te wijzigen en procesparameters aan te passen, kan het snel schakelen om meer dan 10 verschillende specificaties van hout-plastic panelen te produceren, met een productie-efficiëntie van 300-500 kg/u, en de totale operationele efficiëntie van apparatuur (OEE) blijft boven 85%. Het intelligente besturingssysteem integreert Internet of Things-technologie, die realtime monitoring van de status van apparatuur en foutwaarschuwing kan realiseren, de onderhoudscyclus van apparatuur met 40%kan verlengen en onderhoudskosten met 35%verlagen.
De productielijn van de houtplastische paneel van Yongte Plastic Machinery wordt aangedreven door technologische innovatie. Hoewel het de milieucrisis van afvalprinten printplaten oplost, heeft het een economisch model met een gesloten-lus van "bronnenproducten-hernieuwbare middelen" opgebouwd, waardoor een repliceerbare en duurzame oplossing biedt voor het gebruik van elektronisch afval en de industrie naar groene slimme productie leidt.
