Onlangs, met de voortdurende toename van de vraag naar hout-plastic producten op de Europese markt, is de hout-plastic profielapparatuur geproduceerd door Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. een krachtige assistent geworden voor veel Europese houtbeperkte productfabrikanten, die hun marktontwikkeling sterk empoweren.
Als een belangrijke markt voor hout-plastic samengestelde materialen heeft Europa zich de afgelopen jaren extreem snel ontwikkeld. Volgens gegevens van marktonderzoeksinstellingen is de omvang van de Europese markt voor hout-plastic samengestelde materiaalmateriaal gegroeid met een gemiddeld jaarlijkse samengestelde groei van 8,5% in de afgelopen vijf jaar, van 2,5 miljard euro in 2018 tot 3,7 miljard euro in 2023. Er wordt verwacht dat de marktgrootte de markt omvatte 6 miljard euro. Op het gebied van constructie wordt de toepassing van hout-plastic materialen steeds uitgebreider. Momenteel heeft de toepassing van hout-plastic vloeren in de buitenbodem van nieuwe woongebouwen 35% bereikt en het stijgt met een snelheid van 5% per jaar; In de buitenwanddecoratie van commerciële gebouwen is het aandeel hout-plastic profielen gestegen van minder dan 5% 10 jaar geleden tot 18% vandaag, en naar verwachting zal dit in de toekomst verder stijgen tot 30%. Op het gebied van woninginrichting breidt het marktaandeel van hout-plastic meubels ook gestaag uit, en het marktgroeipercentage van hout-plastic meubels in sommige Europese landen is meer dan 15%.
Vanuit het perspectief van milieubescherming zijn de voordelen van hout-plastic samengestelde materialen uiterst prominent. Elke ton geproduceerde hout-plastic producten kan de uitstoot van koolstofdioxide met ongeveer 0,85 ton verminderen in vergelijking met traditionele plastic producten; In vergelijking met traditionele houtproducten kan het ongeveer 3,2 kubieke meter hout besparen. Gebaseerd op de jaarlijkse output van 2,5 miljoen ton hout-plastic producten in Europa, kan het de uitstoot van koolstofdioxide met 2,125 miljoen ton per jaar verminderen, wat gelijk is aan de jaarlijkse emissies van 530.000 auto's, en 8 miljoen kubieke meters hout besparen, wat een groot belang is voor de bescherming van bosbronnen en de verhoging van de bosbronnen en de klimaatverandering.
Yongte Plastic Machinery heeft hout-plastic profielapparatuur ontwikkeld en geproduceerd in reactie op de behoeften van de Europese markt, en de voordelen ervan worden volledig aangetoond. Bij het produceren van hout-plastic buitenvloeren heeft de vloeren die door de apparatuur worden geproduceerd een uitstekende weerweerstand en kan 6000 uur ultraviolette straling in het extreme klimaat van Europa weerstaan zonder duidelijke vervaging of vervorming na het testen door een gezaghebbend testbureau. Het heeft uitstekende waterdichte prestaties. Bij de langdurige onderdompelingstest is de waterabsorptiesnelheid slechts 0,4%, wat ver onder het industriemiddelde ligt. Het heeft uitstekende slijtvastheid. Na het simuleren van 300.000 voetgangerstramplingtests, is de oppervlakteverslijtage minimaal, die zich perfect kan aanpassen aan de complexe en veranderlijke klimaatomstandigheden in Europa. Bij de productie van hout-plastic deuren en ramen zorgt de apparatuur ervoor dat de nauwkeurigheid van de profielgrootte wordt geregeld binnen ± 0,08 mm, die veel hoger is dan de industriestandaard van ± 0,3 mm. De goede structurele sterkte maakt de thermische isolatieprestaties van deuren en ramen 35% hoger dan die van traditionele deuren en ramen, en de geluidsisolatieprestaties zijn verbeterd met 30%.
Op technisch niveau hanteert de hout-plastic profielapparatuur van Yongte Plastic Machinery geavanceerde schroef- en vatontwerp en geoptimaliseerde verwerkingstechnologie om een efficiënte en stabiele productie te bereiken. De schroef is gemaakt van speciaal legeringsmateriaal, en na precisieverwerking en warmtebehandeling heeft het super slijtvastheid en corrosieweerstand. Het schroefdraadontwerp is uniek en de toonhoogte- en draaddiepte zijn geoptimaliseerd voor meerdere rondes. Het kan efficiënte schuif- en mengen bereiken bij het transporteren van materialen, zodat kunststoffen en houtvezels in korte tijd volledig worden gemengd en geplasticiseerd, waardoor stabiele productkwaliteit wordt gewaarborgd. Het vat is gemaakt van materialen van hoge kwaliteit en de speciale interne voeringstructuur vermindert effectief de hechting van de materiaal en zorgt voor gladde materiaalstroom. Door precieze temperatuurregeling kan de fout worden geregeld op ± 0,8 ℃. Gecombineerd met het brede aanpassingsbereik van de schroefsnelheid van 0-1500 tpm, kan het hout-plastic composietmateriaal tijdens het extrusieproces gelijkmatig worden gevormd om productdefecten te verminderen. Werkelijke productiegegevens tonen aan dat het defecte productpercentage geproduceerd met deze apparatuur slechts 1,5%is, wat veel lager is dan het gemiddelde defectieve percentage van de industrie van 8%. De sterk geautomatiseerde productieprocescontrole van de apparatuur is een hoogtepunt. De introductie van geavanceerd PLC -besturingssysteem kan automatisch een reeks processen voltooien, zoals voeding, mixen, extrusie en vormgeven en zich in realtime aanpassen volgens vooraf ingestelde parameters om de productiecontinuïteit en de consistentie van de productkwaliteit te waarborgen. Een standaard productielijn kan 400-600 kg per uur produceren. In vergelijking met traditionele apparatuur wordt de productie -efficiëntie met 50% verhoogd en worden de arbeidskosten met 40% verlaagd.
Een bekende Europese fabrikant van hout-plastic product heeft opmerkelijke resultaten behaald na de introductie van de apparatuur van Yongte Plastic Machinery. De productkwaliteit is sterk verbeterd en de productie -efficiëntie is met 35%toegenomen. De relevante persoon die verantwoordelijk is voor het bedrijf zei: "De apparatuur van Yongte Plastic Machinery heeft uitstekende prestaties, die ons helpt bij het produceren van hoogwaardige hout-plastic producten die meer in lijn zijn met de behoeften van de Europese markt. Met behulp van deze apparatuur hebben we met succes nieuwe klantgroepen ontwikkeld en ons verkoopmarktaandeel verder uitgebreid. Bovendien biedt Yongte Plastic Machinery Europese klanten uitgebreide after-sales service en technische ondersteuning. Het professionele technische team van het bedrijf kan binnen 12 uur reageren na ontvangst van de behoeften van de klant. Tijdens het installatieproces van apparatuur bieden technici ter plaatse richtlijnen om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel wordt gebruikt; Voor klantoperators wordt gedetailleerde operatietraining gegeven om hen in staat te stellen de operationele vaardigheden en onderhoudspunten van de apparatuur onder de knie te krijgen; Zodra de apparatuur mislukt, kan het technische team snel diagnose op afstand of onderhoudsdiensten ter plaatse bieden om downtime van apparatuur te minimaliseren en de productie van klanten te waarborgen.
Volgens de statistieken is de gemiddelde reparatietijd voor het falen van apparatuur 3 uur, wat aanzienlijk korter is dan het industriële gemiddelde van 8 uur, en de normale bedrijfstijd van apparatuur is goed voor 98,5%. Met de voortdurende ontwikkeling van de Europese WPC -markt, zal Yongte Plastic Machinery zijn R & D -investering blijven vergroten, de prestaties van WPC -profielapparatuur continu optimaliseren, Europese WPC -productfabrikanten van betere kwaliteit en efficiëntere apparatuur en diensten bieden, en de Europese WPC -industrie helpen overstappen op een nieuwe fase van ontwikkeling.
