Yongte maakt gebruik van geavanceerde servomotortechnologie bij de productie vanhout-kunststof extruders.
De toepassing van een servomotor maakt onze houtkunststofextruder nog krachtiger! Nauwkeurige snelheidsregeling kan gemakkelijk worden afgehandeld, of het nu gaat om extrusie op hoge snelheid of fijnafstemming op lage snelheid, waardoor nauwkeurige en consistente productafmetingen worden gegarandeerd. Nauwkeurige positiecontrole maakt het extrusieproces stabieler en betrouwbaarder, en matrijsveranderingen en procesaanpassingen worden snel en nauwkeurig. De krachtige koppeloutput kan de weerstand tijdens de extrusie van verschillende materialen gemakkelijk overwinnen en een efficiënte productie garanderen. Bovendien kan het ook perfect samenwerken met andere apparatuur in de productielijn om de intelligentie en automatisering van het gehele productieproces te realiseren. Bovendien verlagen de energiebesparende eigenschappen van servomotoren de productiekosten aanzienlijk.
Servomotoren hebben veel belangrijke toepassingen in extruders voor houtkunststof, als volgt:
Nauwkeurige snelheidsregeling:
Tijdens het extrusieproces van houtkunststof moet de snelheid van de extruderschroef nauwkeurig worden geregeld op basis van verschillende materiaalformules, extrusieprocessen en productvereisten. Servomotoren kunnen een zeer nauwkeurige snelheidsregeling bereiken om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de extrusiesnelheid te garanderen. Bij de productie van dunwandige hout-kunststofproducten is bijvoorbeeld een lagere en stabiele extrusiesnelheid vereist. De servomotor kan de schroefsnelheid binnen het vereiste bereik nauwkeurig regelen om de uniformiteit van de wanddikte van het product te garanderen.
Voor sommige speciale hout-kunststofproducten die hoge veranderingen in de extrusiesnelheid vereisen, zoals producten met complexe structuren of texturen, kan de servomotor snel en nauwkeurig reageren op instructies voor snelheidsveranderingen, real-time aanpassing van de extrusiesnelheid realiseren en voldoen aan het speciale proces eisen van het product.
Krachtige koppelregeling:
Tijdens het extrusieproces van hout-kunststofmaterialen moet de schroef, vanwege de eigenschappen van het materiaal en de vereisten van het extrusieproces, een groot koppel weerstaan. De servomotor heeft een sterk koppelvermogen dat kan voldoen aan de koppelvereisten van de houtkunststofextruder. Tegelijkertijd kan de servomotor de koppeloutput in realtime aanpassen aan de belastingsveranderingen tijdens het extrusieproces om ervoor te zorgen dat de schroef stabiel kan werken onder verschillende werkomstandigheden.
Wanneer de extruder start of te maken krijgt met onmiddellijke belastingsschommelingen, kan de servomotor snel een groot koppel leveren om ervoor te zorgen dat de schroef soepel kan starten en belastingsschommelingen te overwinnen, waardoor problemen zoals vastlopen van de schroef of onstabiele extrusie worden vermeden.
Samenwerken en systeemintegratie:
In sommige extrusielijnen voor hout-kunststof met een hoge mate van automatisering kan de servomotor samenwerken met andere geautomatiseerde apparatuur om een geautomatiseerde controle van het gehele productieproces te bereiken. De koppelingscontrole met voersystemen, tractiemachines en andere apparatuur zorgt er bijvoorbeeld voor dat het werkritme tussen verschillende apparaten gecoördineerd en consistent is, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.
De servomotor kan eenvoudig worden geïntegreerd met het besturingssysteem van de extruder, en gegevensoverdracht en -uitwisseling kunnen worden bereikt via verschillende communicatie-interfaces en protocollen. Het besturingssysteem kan de servomotor centraal besturen en beheren, de bedrijfsstatus van de motor in realtime bewaken en monitoring en foutopsporing door operators vergemakkelijken.
Energiebesparing en verbruiksreductie:
De servomotor heeft een hoge energie-efficiëntieverhouding en kan het energieverbruik tijdens bedrijf effectief verminderen. Vergeleken met traditionele motoren kunnen servomotoren energieverspilling verminderen en de productiekosten verlagen bij hetzelfde uitgangsvermogen. Vooral bij productielijnen voor de extrusie van hout-kunststof die lang in bedrijf zijn, is het energiebesparende effect groter.
De servomotor kan het uitgangsvermogen automatisch aanpassen aan de werkstatus van de extruder, het energieverbruik onder onbelaste of lage belastingsomstandigheden verminderen en de efficiëntie van het energieverbruik verder verbeteren.
