Het extrusiegieten van kunststofprofielen is een belangrijke schakel in de kunststofverwerking.
Bij het extruderen van kunststofprofielen wordt het door de extruder gesmolten en geplastificeerde kunststofmateriaal geëxtrudeerd tot een voorlopig profiel met een bepaalde vorm en afmeting. Op dit moment is de profieltemperatuur echter hoger, is de vorm niet volledig vast en is de maat niet nauwkeurig genoeg.
Vormverwerking is het afkoelen, uitharden en nauwkeurig controleren van de grootte van het zojuist geëxtrudeerde thermoplastische profiel via een specifiek apparaat en proces, zodat het de uiteindelijke gewenste vorm, maatnauwkeurigheid en prestatie kan verkrijgen.
Veelgebruikte instelmethoden zijn onder meer de vacuüminstelling en de waterkoelinginstelling. Vacuümvormen is het gebruik van vacuümadsorptiekracht om het hete plastic profiel aan de binnenwand van de mal te laten kleven, om zo een nauwkeurige vorm en maat te verkrijgen. Watergekoeld vormen is het snel afkoelen van de profielen door circulerend koud water, zodat ze stollen en vorm krijgen.
Tijdens het vormgevingsproces is het ook noodzakelijk om de koelsnelheid en koeluniformiteit te controleren om interne spanning, vervorming of oppervlaktedefecten te voorkomen. Tegelijkertijd moeten het ontwerp van het vormapparaat en de instelling van de procesparameters worden geoptimaliseerd op basis van de kenmerken van het kunststofmateriaal, de vorm- en maatvereisten van het profiel en andere factoren om de productie van hoogwaardige kunststof te garanderen. profiel producten.
Bij de productie van kunststof deur- en raamprofielen kunnen de profielen door middel van extrusiegieten bijvoorbeeld een nauwkeurige dwarsdoorsnedevorm, een glad oppervlak en een stabiele afmeting hebben, om te voldoen aan de montage- en gebruikseisen van deuren en ramen.
