Wat zijn de redenen voor oppervlaktedefecten in hout-kunststofproducten tijdens de productie?
De redenen voor oppervlaktedefecten in hout-kunststofproducten tijdens de productie kunnen als volgt zijn:
1. Kwaliteitsproblemen met grondstoffen:
- Een slechte kwaliteit van houtpoeder en plastic, zoals een overmatig watergehalte van houtpoeder, onvoldoende zuiverheid van plastic of onzuiverheden, kan leiden tot ongelijkmatige menging, waardoor defecten ontstaan op het oppervlak van het product.
2. Onjuiste formuleverhouding:
- Een onjuiste verhouding tussen houtpoeder en kunststof kan de vloeibaarheid en versmelting van het materiaal beïnvloeden, wat kan leiden tot problemen zoals ruwheid, indrukking of uitsteeksel op het oppervlak.
3. Onjuiste controle van de verwerkingstemperatuur:
- Een te hoge verwerkingstemperatuur kan ervoor zorgen dat het materiaal ontbindt en verbrandt, wat resulteert in defecten zoals zwarte vlekken en schroeiplekken op het oppervlak.
- Een te lage temperatuur kan een slechte plastificering van het materiaal veroorzaken, wat resulteert in een oneffen oppervlak en rimpelingen.
4. Onredelijke extrusie- of injectiesnelheid:
- Een te hoge snelheid kan een ongelijkmatige materiaalvulling, luchtbellen, holtes enz. veroorzaken, waardoor de kwaliteit van het oppervlak wordt aangetast.
- Als de snelheid te laag is, kan het materiaal te lang in de mal blijven, waardoor oververhitting en ontbinding of koude lijnen op het oppervlak ontstaan.
5. Schimmelproblemen:
- Als het matrijsoppervlak ruw, versleten of bekrast is, wordt dit direct weerspiegeld op het productoppervlak en ontstaan er defecten.
- Een slechte afvoer van de mal zorgt ervoor dat het gas niet kan worden afgevoerd, waardoor poriën of belletjes op het oppervlak van het product ontstaan.
6. Ongelijkmatige koeling:
- Zoals hierboven vermeld, kan een inconsistente koelsnelheid of ongelijkmatige koeling interne spanning in het product veroorzaken, wat kan leiden tot oppervlaktevervorming, kromtrekken of scheuren.
7. Ongelijkmatig mengen:
- Houtpoeder en kunststof worden tijdens het mengproces niet volledig gemengd, wat resulteert in lokale prestatieverschillen, die zich manifesteren als kleurverschil, ongelijkmatige textuur en andere defecten aan het oppervlak.
8. Omgevingsfactoren:
- Stof, onzuiverheden en andere verontreinigende stoffen in de productieomgeving kunnen in het materiaal worden gemengd, waardoor vlekken of vreemde stoffen op het oppervlak van het product ontstaan.
9. Instabiele procesparameters:
- Schommelingen in procesparameters zoals druk en koppel tijdens het productieproces kunnen de vormkwaliteit van het product beïnvloeden en oppervlaktedefecten veroorzaken.
Yongte is een professionele fabrikant voor de kant-en-klare productielijn van hout-kunststofcomposiet, wij bieden one-stop WPC-productielijnen en aanverwante technische diensten, van hout- en kunststofgrondstoffen tot eindproducten, waaronder een houtpoederslijpmachine, WPC-mixers, WPC-granulatiemachine, WPC-profielextrusielijnen, WPC-deurproductielijnen en WPC-plaatextrusielijnen.
