De classificatie van slijtagetypes omvat hoofdzakelijk de volgende punten:
Functies:
Het is regionaal en komt meestal voor op locaties die hoge mechanische spanning veroorzaken.
De mate van slijtage hangt nauw samen met de hardheid, vorm en grootte van het schuurmiddel, en scherpe en harde schuurdeeltjes hebben de neiging ernstigere slijtage te veroorzaken.
De mate van slijtage kan toenemen naarmate de materiaalstroom toeneemt, omdat er meer schurende deeltjes bij het wrijvingsproces betrokken zijn.
Beïnvloed door de bedrijfstemperatuur van de extruder kunnen hoge temperaturen leiden tot een vermindering van de hardheid van het metalen oppervlak, wat de slijtage door schuren zal verergeren.
Kenmerken: Versleten onderdelen hebben gladde, afgeronde randen en randen.
Diagnose:
Beoordeel het slijtagegebied: kan over het algemeen worden beoordeeld op het gebied van toevoer, smelten, mengen, uitlaat, drukopbouw en andere gebieden.
Controleer het materiaal op onzuiverheidsdeeltjes met een hoge hardheid.
Analyseer de bedrijfsparameters van de extruder, zoals snelheid, druk, enz., om te observeren of er een abnormale toename van mechanische spanning is.
Controleer de bedrijfstemperatuur om te zien of er sprake is van een hoge temperatuur buiten het normale bereik.
Tegenmaatregel:
Vervang onderdelen onmiddellijk. Het kan regelmatig worden onderhouden, en tegelijkertijd is het ook nodig om sommige delen van de onderdelen met ernstige slijtage tijdig te vervangen om te voorkomen dat het fenomeen van slijtage naar stroomafwaarts gaat.
Afhankelijk van de mate van slijtage kunnen geschiktere slijtageaccessoires worden geselecteerd. Slijtvaste componenten met schroefdraad en vaten kunnen worden geselecteerd op basis van de formule en het proces.
Functies:
Het is regionaal en komt voor in het gebied waar chemische reacties plaatsvinden op het oppervlak van corrosieve materialen en metalen onderdelen.
De snelheid van corrosieve slijtage neemt gewoonlijk toe met de toenemende concentratie van corrosieve materialen.
Veranderingen in de omgevingsvochtigheid kunnen de snelheid van de corrosiereactie beïnvloeden, en corrosieslijtage heeft de neiging ernstiger te zijn wanneer de luchtvochtigheid hoger is.
De temperatuurstijging kan de chemische reactie versnellen, wat op zijn beurt de mate van corrosieslijtage vergroot.
Kenmerken: Het oppervlak van de accessoires is relatief ruw, met een beetje corrosie, gaten en honingraatoppervlakken.
Diagnose:
Bepaal waar corrosieve materialen of additieven worden toegevoegd en observeer de staat van de onderdelen in de omgeving.
Test de pH en het corrosieve gehalte van het materiaal.
Controleer de beschermende coating of coating op breuk of loslaten.
Tegenmaatregel: dit moet worden opgelost door corrosiebestendige accessoires te selecteren, afhankelijk van het corrosieve medium, geschikte corrosiebestendige accessoires selecteren.
Functies:
Het komt vooral voor op plekken waar metalen delen tegen elkaar schuren.
De ernst van interne slijtage houdt verband met de bedrijfssnelheid van de apparatuur. Hoe hoger de snelheid, hoe hoger de wrijvingsfrequentie en hoe ernstiger de slijtage kan zijn.
De belastingverandering van de apparatuur heeft ook invloed op de interne slijtage. Wanneer de belasting instabiel is of plotseling toeneemt, kan de slijtage verergeren.
Interne slijtage kan ook leiden tot verhitting van onderdelen, waardoor hun mechanische eigenschappen en levensduur verder worden aangetast.
Kenmerken: De bovenkant van het schroefdraadelement heeft krassen en er zijn gekrulde randen aan beide zijden. De zijkant van de spiraalrand heeft krasjes, en ook de binnenwand van de loop heeft krasjes.
Diagnose:
Of de schroefcombinatie onredelijk is, de materiaalvulling is onvoldoende als deze werkt, wat resulteert in onvoldoende ondersteuning en smering van de schroef.
Wanneer de schroef wordt gemonteerd, is de fase ervan verkeerd of is de schroef vervormd, wat resulteert in interferentie wanneer het onderdeel draait.
Axiale beweging vindt plaats wanneer de schroef en koppeling worden gemonteerd.
Er zijn stappen en verkeerde uitlijning wanneer de loop wordt gemonteerd.
Detecteer de bedrijfssnelheid en belastingveranderingen van de apparatuur.
Controleer de werkstatus van het smeersysteem om te zien of de smeerolie voldoende is en de kwaliteit gekwalificeerd is.
Tegenmaatregelen: Allereerst kunt u de schroefcombinatie aanpassen en een aantal hoogwaardige onderdelenfabrikanten kiezen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de nauwkeurigheid van accessoires en montagenauwkeurigheid te garanderen, de opleiding van onderhoudspersoneel van apparatuur te versterken en regelmatig onderhoudswerkzaamheden uit te voeren.