Hieronder volgen enkele suggesties om het energieverbruik van de WPC-productie te verminderen door de formule aan te passen:
Koppelmiddel kan een sterke grensvlakbinding tussen kunststof en houtpoederoppervlak produceren en tegelijkertijd de waterabsorptie van houtpoeder verminderen, de compatibiliteit en dispergeerbaarheid van houtpoeder en kunststof verbeteren, zodat de mechanische eigenschappen van composietmaterialen aanzienlijk worden verbeterd . Veelgebruikte koppelingsmiddelen zijn: isocyanaat, cumeenperoxide, aluminaat, ftalaat, silaankoppelingsmiddel, met maleïnezuuranhydride gemodificeerd polypropyleenmiddel (MAN-g-PP), ethyleenacrylaat (EAA). De algemene hoeveelheid toegevoegd koppelmiddel is 1 gew.% - 8 gew.% van de toegevoegde hoeveelheid houtpoeder. Silaankoppelingsmiddel kan bijvoorbeeld de hechting tussen kunststof en houtpoeder verbeteren, de dispergeerbaarheid van houtpoeder verbeteren en de waterabsorptie verminderen, terwijl alkalische behandeling van houtpoeder alleen de dispergeerbaarheid van houtpoeder kan verbeteren, maar de waterabsorptie van houtpoeder niet kan verbeteren. houtpoeder en de hechting ervan aan plastic. Opgemerkt moet worden dat maleaatkoppelingsmiddel en stearaatsmeermiddel elkaar zullen afstoten, en wanneer ze samen worden gebruikt, zullen de productkwaliteit en de output afnemen.
Hout-kunststofcomposietmaterialen moeten vaak smeermiddelen toevoegen om de vloeibaarheid van de smelt en de oppervlaktekwaliteit van de geëxtrudeerde producten te verbeteren. De gebruikte smeermiddelen zijn onderverdeeld in interne smeermiddelen en externe smeermiddelen. De keuze van het interne smeermiddel hangt af van de gebruikte matrixhars. Het moet een goede compatibiliteit hebben met de hars bij hoge temperaturen en een bepaald weekmakend effect produceren, de cohesie-energie tussen moleculen in de hars verminderen en de onderlinge wrijving tussen moleculen verzwakken, om het doel van het verminderen van de smeltviscositeit van de hars te bereiken en het verbeteren van de vloeibaarheid van de smelt.
Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid antioxidant en ultravioletabsorber kan de verouderings- en weersbestendigheid ervan verbeteren, waardoor de kwaliteit en levensduur van hout-kunststofproducten wordt verbeterd.
Een geschikte hoeveelheid calciumcarbonaat kan helpen de vloeibaarheid van hout-kunststofmaterialen aan te passen, en kan ook helpen bij het vormgeven van hout-kunststofproducten, waardoor de productiesnelheid van hout-kunststofproducten wordt verhoogd en het energieverbruik wordt verminderd.
Afhankelijk van de smelttemperatuur en vloeibaarheid van het gebruikte plastic kan het redelijk aanpassen van de mengverhouding van houtpoeder de productiesnelheid van producten helpen verhogen en het energieverbruik verminderen.
Het energieverbruik in het hout-kunststofproductieproces kan tot op zekere hoogte worden verminderd door het gebruik van geschikte additieven. In praktische toepassingen zijn een redelijk formuleontwerp en -optimalisatie vereist volgens specifieke productieprocessen en productvereisten.
Yongte is een professionele fabrikant van complete WPC-productiemachines, wij leveren kant-en-klare projectservice van A tot Z, we zullen de klant een goede formule bieden en de klant helpen de formule te verbeteren op basis van de grondstof- en productiesituatie van de klant. wij heten klanten welkom die onze fabriek bezoeken voor het controleren van onze wpc-machines.
