De classificatie en kenmerken van rubberen mal:
1. Persvormvorm
Inleiding: De rubbergrondstof wordt in de mal van de plaatvulkanisatiemachine geplaatst, onder hoge temperatuur en hoge druk geperst en gevormd.
Functies:
De structuur is relatief eenvoudig en de kosten zijn laag.
Het is geschikt voor rubberproducten met een relatief eenvoudige vorm en grote afmetingen, zoals rubberen platen en rubberen pakkingen.
2. Spuitgietmatrijs
Inleiding: Met behulp van een spuitgietmachine wordt het rubbermateriaal in de vormholte geïnjecteerd om te worden gevormd.
Functies:
Hoge productie-efficiëntie, automatische continue productie kan worden gerealiseerd.
Het kan rubberproducten vervaardigen met een complexe vorm en een hoge maatnauwkeurigheid, zoals rubberen precisie-olieafdichtingen.
3. Extrusievormvorm
Inleiding: Rubber wordt door een extruder geëxtrudeerd tot continue producten met specifieke vormen.
Functies:
Het productieproces is continu en de output is groot.
De vormconsistentie van het productgedeelte is goed, geschikt voor de productie van lange rubberen producten, zoals rubberen buizen, rubberen strips.
4. Spuitgietmatrijs
Inleiding: Doe de gemengde compound in de vormholte en vulkaniseer de compound met de druk van de spuitgietplug.
Functies:
Geschikt voor de productie van grote rubberproducten, zoals rubberen rupsbanden.
De verdichting van het product is beter en de kwaliteit is hoger.
5. Vormvorm overbrengen
Inleiding: Het rubbermateriaal wordt in de vormholte gevulkaniseerd door druk over te brengen.
Functies:
Het kan voldoen aan de productie van rubberproducten met hoge precisie en hoge eisen.
Het product heeft een stabiele kwaliteit en een hoge maatnauwkeurigheid.
Bij de vervaardiging van auto-onderdelen worden bijvoorbeeld meestal spuitgietmatrijzen gebruikt voor sommige rubberen afdichtingen met complexe structuren maar hoge eisen aan de maatnauwkeurigheid; Bij de massaproductie van rubberen buizen, zoals lange stripproducten, is een extrusievormmatrijs geschikter.
