Parallelle dubbelschroefsextruder Afrika Plastic Film Recycling
Parallelle dubbelschroefsextruder voor recycling van plastic folie | Afrika-project
Projectachtergrond
Vervuiling door plasticfolie is in heel Afrika een ernstig milieuprobleem geworden en vormt een bedreiging voor de stedelijke sanitaire voorzieningen, het ecologisch evenwicht en de volksgezondheid. Om deze uitdaging op te lossen, is de parallelle dubbelschroefsextruder van Yongte, bestemd voor de recycling van plasticfolie, officieel in gebruik genomen in de fabriek van onze partner in Afrika.
Deze kernrecyclingapparatuur is op maat gemaakt voor de verwerking van afval van PP- en PE-plastic films en zakken. Het integreert volwassen technologie en betrouwbare prestaties en voldoet volledig aan de lokale eisen voor recycling van plastic afval.
Kern technische specificaties
We gebruiken een co-roterende parallelle dubbele schroefstructuur met stabiele mechanische prestaties, die zich perfect aanpast aan zware lokale werkomstandigheden:
- Schroefdiameter: 150 mm
- Schroeflengte: 3500 mm
- Hoofdmateriaal van schroef en cilinder: 38CrMoAIA met nitreerbehandeling (hoge sterkte, uitstekende slijtvastheid)
- Uurproductie: 400 - 600 kg/u (stabiele continue productie)
Belangrijkste voordelen van Yongte-extruder
- Uitstekende weekmaker en homogenisatieHet professionele ontwerp met dubbele schroef zorgt voor een grondige smelting en menging van afvalplasticfolies, waardoor ongelijkmatig smelten veroorzaakt door onzuiverheden en lijmen in grondstoffen effectief wordt opgelost.
- Bespaar voorbewerkingswerk (tijd- en kostenbesparing)De speciaal geoptimaliseerde invoerzone ondersteunt de directe invoer van grote plastic films en zakken, zonder dat voorvermalen en wassen nodig zijn, waardoor de productieprocedures aanzienlijk worden vereenvoudigd.
- Ingebouwde uitlaatzoneUitgerust met een onafhankelijke uitlaatstructuur om vocht uit grondstoffen te verwijderen, waardoor de kwaliteit van gerecyclede plastic materialen wordt verbeterd.
- Energiebesparend en hoog rendementDe algehele structuur heeft een energiebesparend ontwerp, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd en de hoge productiecapaciteit behouden blijft.
- Weinig uitval en eenvoudig onderhoud
Eenvoudige mechanische structuur, laag uitvalpercentage, eenvoudige dagelijkse bediening en onderhoud, geschikt voor lokale bediening ter plaatse.
Brede toepassing van gerecycleerde kunststoffen
De gerecyclede plasticdeeltjes die door onze extruder worden verwerkt, kunnen met onze ondersteunende machines verder worden verwerkt tot eindproducten, waardoor waste-to-value wordt gerealiseerd:
- Plastic Daily Products: Plastic bassins, emmers, krukjes, vuilnisbakken en andere dagelijkse benodigdheden via plastic vormmachines.
- WPC-producten: WPC-terrasplanken, wandpanelen, hekken en andere hout-kunststofcomposietproducten via WPC-productielijnen.
Service- en projectprestaties op locatie
Yongte leverde one-stop-diensten op locatie, waaronder de installatie van apparatuur, inbedrijfstelling en professionele training van operators voor onze Afrikaanse partner, waardoor werknemers de bedieningsvaardigheden vaardig onder de knie kregen.
Sinds de inbedrijfstelling heeft de machine continu en stabiel gedraaid. Tot nu toe heeft het duizenden tonnen plasticfolie verwerkt, waardoor plastic afval herbruikbare grondstoffen zijn geworden. Het project vermindert niet alleen de lokale plasticvervuiling, maar levert ook aanzienlijke economische voordelen op voor de klant.
Onze toekomstvisie
Yongte houdt zich aan het groene ontwikkelingsconcept en zal de productprestaties blijven verbeteren en meer efficiënte, energiebesparende oplossingen voor plasticrecycling ontwikkelen. We zijn bereid samen te werken met mondiale partners om de plasticvervuiling aan te pakken, de circulaire economie te stimuleren en wereldwijd duurzame ontwikkeling te realiseren.
