75-160 mm PPR-buisco-extrusielijn Succesvol project in Algerije
75-160 mm ABA drielaagse PPR-buisco-extrusielijn | Succesvol project in Algerije
Invoering
Opgeleverd in 2025, dit op maat75-160 mm drielaagse PPR-buisco-extrusielijnis een historisch infrastructuurproject overzee, geleverd door Yongte Plastics voor onze klant in Algerije. Door gebruik te maken van onze decennialange R&D- en productie-expertise op het gebied vanextrusieapparatuur voor plastic buizenheeft ons professionele technische team een kant-en-klare oplossing voor de volledige levenscyclus geleverd, afgestemd op de eisen van de lokale markt. De volledige service omvat R&D van apparatuur, productie, logistieke levering, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en langdurige after-salesondersteuning.
Kernvoordelen en productspecificaties
1. Groot formaatbereik en flexibele productie
Deze productielijn produceert op stabiele wijze PPR-buizen in vier reguliere specificaties: 75 mm, 90 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 160 mm. Het ondersteunt snelle diameteromschakeling en is breed toepasbaar op gemeentelijke hoofdwaterleidingen, industriële watervoorzieningssystemen en watervoorzieningsprojecten voor hoogbouw, waarbij wordt voldaan aan uiteenlopende ordereisen.
2. Eersteklas pijpprestaties en lange levensduur
De afgewerkte drielaagse PPR-buizen voldoen volledig aan de Algerijnse lokale bouwmateriaalnormen en de Europese EN 15874-normen. Goedkeuring van een wetenschappelijke drielaagse composietstructuur: binnenste antibacteriële laag, middelste drukdragende laag en buitenste anti-verouderingslaag. De totale levensduur van de buizen is gegarandeerd niet minder dan 50 jaar, met stabiele prestaties en een sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving.
3. Hoge automatisering en stabiele output
Uitgerust met een automatische toevoer, automatische droger, zeer efficiënte extruder, snelle vacuümkalibratietank, circulerende waterkoeltank, tractie-eenheid met constante snelheid en automatisch snijsysteem, bereikt de lijn een hoog niveau van automatisering en wordt handmatige tussenkomst aanzienlijk verminderd. De nominale stabiele output bereikt 200 kg/u, wat een continue en efficiënte productie garandeert.
4. Lokale stroomaanpassing en lage bedrijfskosten
De apparatuur is perfect compatibel met de reguliere stroomvoorzieningsstandaard van Algerije (380V/50Hz). Geconfigureerd met zeer efficiënte servomotoren, beschikt het over een laag energieverbruik en eenvoudig dagelijks onderhoud. Vergeleken met traditionele productielijnen verlaagt deze oplossing de arbeidskosten met 60% en worden de elektriciteitskosten met 20% verlaagd, waardoor de operationele kosten van klanten op de lange termijn effectief worden verlaagd.
5. One-stop-service voor het volledige proces
Wij bieden uitgebreide ondersteunende diensten, waaronder installatie en inbedrijfstelling op locatie, professionele technische training voor lokale operators en regelmatig after-sales onderhoud. Het complete servicesysteem zorgt voor een snelle inzet en stabiele werking van de productielijn.
Projectresultaten en feedback van klanten
Na de officiële ingebruikname van de productielijn erkende onze Algerijnse klant ten zeerste de superieure prestaties van de apparatuur en de betrouwbare after-sales service. Om de productiecapaciteit uit te breiden en de productie-efficiëntie te verbeteren, plaatste de klant herhaaldelijk orders om zijn bestaande productieateliers te renoveren tot een energiebesparend en hoogefficiënt productiesysteem. Deze samenwerkingscase is een typisch benchmarkproject van Yongte Plastics op de Noord-Afrikaanse markt geworden. Het legt een solide basis voor onze verdere marktexpansie in Algerije en omliggende Noord-Afrikaanse landen.
