2026 Nieuwe WPC-terrasplankenmachine

Yongte 2026 Nieuwe WPC-terrasplankenmachine| weerbestendige WPC-oplossing

Productintroductie

Yongte 2026 Nieuwe WPC-terrasplankenmachine combineert hoge productiviteit, energie-efficiëntie en betrouwbaarheid en produceert superieure, langdurige weerbestendige WPC-producten van gerecyclede materialen. Het smelt en weekt hout-kunststofkorrels/fragmenten via een conische dubbelschroefsextruder en gemodificeerde PE-korrels via een enkelschroefsextruder, en extrudeert ze vervolgens in een gespecialiseerde mal om de gewenste vormen te vormen. Het taps toelopende vatontwerp verhoogt de mengefficiëntie, zorgt voor een stabiele smeltdruk, comprimeert het materiaal tot 1,3 g/cm³ en versterkt de structurele integriteit. Uitgerust met snelle koeling/kalibratie, stabiele tractie en geautomatiseerd snijden, verwerkt het diverse WPC-producten via snelle matrijswisselingen.

Yongte 2026 Nieuwe WPC-terrasplankenmachine lost problemen met gerecycled materiaal op, zoals slechte weersbestendigheid en kleurinconsistentie. Door een hoogwaardige gemodificeerde PE-laag op de WPC-kern te co-extruderen, ontstaan ​​aanpasbare houtnerfproducten die buiten meer dan 10 jaar meegaan.

Technische parameter

Productdetails:

1. Automatische feeder: de primaire extruder is uitgerust met een schroeftoevoer, terwijl de co-extruder gebruik maakt van een vacuümzuigtoevoer.

2.SJSZ65/132 conische dubbelschroefsextruder: dit model is uitgerust met een servomotor, die een vermindering van het energieverbruik met 15-20% mogelijk maakt, een verticale versnellingsbak die een stabiele en robuuste productie garandeert, een bimetaalschroef en SKD-cilinder voor langdurig gebruik, en een automatisch temperatuurregelsysteem.

3.SJ35 Co-extruder: Deze co-extruder is uitgerust met een droogtrechter en een automatisch systeem, met een uniek ontworpen schroefprofiel om het smelten en een uniforme stroom van materialen te garanderen.

4.Co-extrusievorm: Deze mal is gemaakt van eersteklas 3Cr17-vormstaal en beschikt over een goed ontworpen co-extrusiematrijsholte en kernlaagmatrijsholtestroom, nauwkeurige temperatuurregeling in zones, een modulair ontwerp voor consistente vormafmetingen en snelpositioneringspennen voor eenvoudige installatie.

5. Online 3D-embossingapparatuur: om de esthetische houtnerf- en antislipeigenschappen van Wood Plastic Composite te vergroten, hebben we een online 3D-diepe embossingmachine geïntegreerd. Deze apparatuur kan op de kalibratietafel van de WPC-extrusielijn worden bevestigd om een ​​authentieker houtnerfeffect te verkrijgen. De embossingroller is zo ontworpen dat hij uitwisselbaar is, waardoor de productie van diverse houtstructuren mogelijk is.

6. Kalibratie- en koeltafel: vervaardigd uit één stuk 304 roestvrij staal met een optimale pijpindeling, beschikt hij over uitgebreide elektrische hef- en zijdelingse aanpassingsmogelijkheden, en een watersysteem dat zich over de gehele lengte uitstrekt. Hij is zeer geschikt voor snelle koelsystemen, eenvoudig te installeren en te onderhouden en de watertank is voorzien van een filter om vervuiling te voorkomen.

7.Tractiemachine: Hoogwaardig rubber zorgt voor een lange levensduur, het loopvlakoppervlak van de band zorgt voor tractiewrijving, tweetrapsreductie zorgt voor voldoende trekkoppel en de vogelvleugelbeschermhoes vereenvoudigt bediening en onderhoud.

8. Snijmachine: Uitgerust met automatisch snijden op vaste lengte, een 304 roestvrijstalen paneel, een volledig gesloten stofopvangsysteem om stofvervuiling te verminderen, een servomotor en gespecialiseerde materiaalsnijbladen voor snijden op hoge snelheid om chippen te voorkomen.

9.Elektrisch besturingssysteem: Uitgerust met een ABB-omvormer, Omron-temperatuurregelaar, Siemens-aannemer en een PLC-besturingssysteem is als optie verkrijgbaar. Alle contactors en draden in onze elektriciteitskasten zijn netjes gerangschikt, met draadnummers duidelijk gelabeld volgens een gestandaardiseerd patroon. Voldoende ruimte tussen de componenten zorgt voor een gemakkelijke bediening door elektriciens. Alle hulpbedrading maakt gebruik van snelaansluitstekkers (waardoor er geen bedrading door de klant nodig is), wat gemak en veiligheid garandeert.

10. Productstapelaar: automatische stapelaar van 6 meter.

Producttoepassing

Om kritieke pijnpunten in de sector van gerecyclede WPC-materialen aan te pakken (onvoldoende weersbestendigheid en ongelijkmatige kleuren), voegt de geavanceerde co-extrusietechnologie van Yongte een hoogwaardige gemodificeerde PE-oppervlaktelaag toe aan de WPC-kern. Deze dubbellaagse structuur maakt niet alleen aanpasbare houtnerfafwerkingen en kleuropties mogelijk, maar zorgt ook voor superieure weersbestendigheid: de WPC-buitenprofielen zijn bestand tegen UV-straling, vocht en temperatuurschommelingen, waardoor een levensduur van meer dan 10 jaar wordt gegarandeerd.

Voordelen van Yongte-machines: mensgericht ontwerp en industriële duurzaamheid

Yongte heeft een standvastige toewijding aan innovatie en het streven naar uitmuntendheid in de productie van machines voor hout-kunststofcomposiet (WPC) gehandhaafd. We blijven doorgaan met het gebruik van zeer sterke, slijtvaste materialen, in combinatie met nauwgezette smeedtechnieken en gelaagde kwaliteitsbeoordelingen, om ervoor te zorgen dat onze machines bestand zijn tegen hoogfrequente werkzaamheden en zware industriële omstandigheden, waardoor uw productieprocessen blijvend betrouwbaar zijn.

1. Duurzame versnellingsbak met hoog koppel

Onze WPC-machines zijn uitgerust met hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe verbinding, die uitzonderlijke prestaties bieden:

l - Hoge transmissie-efficiëntie en robuust draagvermogen maken een stabiele, continue productie mogelijk

l - Compact ontwerp bespaart installatieruimte, waardoor ze geschikt zijn voor werkplaatsen met beperkte afmetingen

l - Superieure afdichtingsmechanismen voorkomen olielekkage, gecombineerd met uitzonderlijke warmteafvoermogelijkheden, waardoor de levensduur wordt verlengd

l - Gebruiksvriendelijk onderhoudsontwerp vermindert uitvaltijd en operationele kosten

2. Hoogefficiënte servomotor

Innovatieve servomotoren drijven onze systemen aan en leveren substantiële waarde aan uw productie:

l - Energiebesparingen van 15-20% vergeleken met conventionele motoren, waardoor de operationele kosten op de lange termijn worden verlaagd

l - Nauwkeurige controle over snelheid en koppel zorgt voor een consistente productkwaliteit en stabiele output

l - Snelle respons, lage trillingen en ultrastille werking verbeteren de werkplaatsomgeving

l - Lange levensduur en minimale onderhoudsvereisten verlagen de totale eigendomskosten (TCO)

l - Intelligente snelheids- en outputregeling passen zich aan dynamische productie-eisen aan

3. Hoog geautomatiseerd besturingssysteem

De volledig geïntegreerde WPC-productielijn is ontworpen voor maximale efficiëntie en gebruiksgemak:

l - Geautomatiseerde processen omvatten automatische invoer, temperatuurregeling, snijden en stapelen, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd

l - Een optioneel automatisch materiaalmeng- en doseersysteem biedt een uitgebreide kant-en-klare oplossing

l - Een PLC-programmeerbaar besturingssysteem, in combinatie met servomotortechnologie, maakt automatische aanpassing van de snelheidssynchronisatie mogelijk

l - Een intuïtieve bedieningsinterface minimaliseert de trainingstijd en vermindert menselijke fouten

4. Geavanceerd en conform elektrisch besturingssysteem

We benadrukken veiligheid, stabiliteit en internationale naleving door het gebruik van hoogwaardige componenten:

l - Uitgerust met frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens/Schneider en temperatuurregelaars van Omron

l - Het PLC-besturingssysteem van Siemens garandeert betrouwbare prestaties en eenvoudige programmering

l - Kabels zijn netjes gerangschikt met duidelijke labels voor snelle probleemoplossing en onderhoud

l - Voldoet aan de mondiale veiligheidsnormen, waaronder EN ISO 12100 (machineveiligheid), EN 60204-1 (elektrische machineapparatuur) en de EMC-normen uit de EN 61000-serie, waarmee wordt voldaan aan de wereldwijde exportvereisten

5. Robuust frame en slijtvaste schroefcilinder

Ontworpen voor duurzame prestaties in rigoureuze productieomgevingen:

l - Machinebasis opgebouwd uit massieve stalen platen, verwerkt via CNC-snijden en polijsten voor nauwkeurige afmetingen en structureel evenwicht

l - Het stijve frameontwerp zorgt voor meer dan 20 jaar continu gebruik zonder vervorming

l - Alle materiaal/watercontacterende componenten zijn vervaardigd uit 304 roestvrij staal om roest en corrosie te voorkomen

l - Schroef en cilinder zijn aangepast aan de WPC-verwerkingsvereisten:

l   - Bimetaalschroeven en SKD-vaten voor WPC-extruders

l   - WR7/WR5 slijtvaste materialen voor pelletiseerschroeven/vaten

l   - De levensduur is 1,5 tot 2 keer langer dan die van standaardcomponenten

l   - Afwerking met poedercoating verbetert de esthetische aantrekkingskracht, biedt superieure bescherming tegen roest en zorgt voor kleuruniformiteit

6. 3 jaar garantie en uitgebreide after-sales ondersteuning

l Garantieperiode: 3 jaar garantie op de primaire machineonderdelen

l Testen vóór verzending: Elke machine ondergaat prestatie- en stabiliteitsevaluaties om uitvoer van hoge kwaliteit te garanderen

l Professionele ondersteuning op locatie: ons technische team biedt installatie-, inbedrijfstellings- en operatortraining om een ​​naadloze opstart te garanderen

l Levenslang technisch advies en levering van reserveonderdelen voor een ononderbroken productie