Onlangs vroeg een klant ons om te voorzien technische ondersteuning voor het vergroten van de productiecapaciteit door de werking van hun SJSZ65/132 te optimaliserenWPC-terrasplankenproductielijn, die momenteel een productiesnelheid heeft van 130 kg/u. De klant wilde de productiecapaciteit vergroten, maar miste duidelijkheid over optimalisatiestrategieën. Na ontvangst van de e-mailaanvraag startte ons team onmiddellijk met technisch overleg.
EerstleugenOnze technische follow-up bevestigde dat het productieproces van de klant een uitstekende productkwaliteit handhaafde, zonder vervorming of onvoldoende koelingsproblemen. We verzamelden de volgende productieparameters:
① - Machine: SJZ.Z65/132WPC-extrusielijn
② - Product: massieve WPC-terrasplanken
③ - Profielafmetingen: 140× 21 mm
④ - Profielgewicht: ongeveer 3,5 kg/m
⑤ - Kalibratie: 2× Kalibratoren van 240 mm
⑥ - StroomafwaartsKoeling: 2000 mmkoelbaden
⑦ - Afvoer: Geen geïnstalleerd
⑧ - Huidige stabiele output: ongeveer 130 kg/u
⑨ - Overeenkomstige lijnsnelheid: ongeveer 0,62 m/min
Dezeoperationeelparameters zullen cruciaal zijn bij het bepalen van de potentiële verbeterpunten en de daaropvolgende stappen om de productiecapaciteit van de klant te vergroten. Op basis hiervan hebben wij hen geïnformeerd over het onbenutte productiecapaciteitspotentieel. Verdere analyse van hun extrusieparameters bracht de volgende bedrijfsomstandigheden aan het licht:
① - Machine: SJZ.Z65/132WPC-extrusielijn
② - Snelheid van voedingsmotor: 550 RPM
③ - Elektrische stroom voeden: 2,23A
④ - Snelheid extrudermotor: 700 tpm
⑤ - Elektrische stroom extrudermotor: 33,5A
We hebben bevestigd dat de extruder van de klant is uitgerust met een AC-motor die wordt bestuurd door een ABB-omvormer, met een maximale snelheid van 1500 RPM. Momenteel draait de motor slechts op 700 tpm—minder dan de helft van de nominale capaciteit. Voor een stabiele en efficiënte productie kan de motor doorgaans draaien op 1000-1100 tpm (ongeveer 70% van de maximale capaciteit). We raden daarom aan om zowel de voedingssnelheid als de snelheid van de extruder geleidelijk te verhogen, waarbij we uiteindelijk de motorsnelheid op 1000-1100 RPM houden, terwijl we de voedingssnelheid aanpassen om de motorstroom rond de 50A te houden.
Tegelijkertijd moet de klant ook de juiste aanpassingen aan de extruder- en matrijstemperatuur maken op basis van de werkelijke productieomstandigheden en materiaaleigenschappen. Bovendien is het, naarmate de extrusiesnelheid toeneemt, noodzakelijk om de lengte van het koelbad proportioneel te vergroten om ervoor te zorgen dat het product sneller en gelijkmatiger afkoelt, waardoor de productkwaliteit en maatvastheid worden gegarandeerd.
Nadat alle noodzakelijke aanpassingen waren afgerond, kon de klant een aanzienlijke verbetering van de operationele prestaties realiseren, waardoor de totale productiecapaciteit met succes werd verhoogd tot ongeveer 180 kilogram per uur. Deze verbetering werd bereikt zonder de fundamentele structuur van de bestaande productielijn te veranderen, die nog steeds werd gebruikt voor de productie van hetzelfde hoogwaardige terrasproduct als voorheen.
Nu in onze nieuw ontworpen en zeer geavanceerde versieWPC-profiel extrusielijnhebben we geavanceerde servomotoren geïntegreerd die een aanzienlijk nauwkeurigere snelheidsregeling bieden en uitzonderlijk stabiele operationele prestaties garanderen. Deze geavanceerde servomotoren maken nauwkeurige aanpassingen mogelijk, waardoor zowel de efficiëntie als de betrouwbaarheid van het gehele productieproces worden vergroot. Verder is de extrusielijn uitgerust met een verlengde kalibratietafel van 8 meter, die naadloos samenwerkt met 6 meter lange koelbaden. Deze configuratie biedt voldoende koelcapaciteit, waardoor optimale temperatuuromstandigheden effectief worden gehandhaafd, zelfs tijdens productieruns op hoge snelheid, waardoor een consistente productkwaliteit en maatnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
