Omdat het de kernuitrusting is van een productielijn voor hout-kunststofcomposiet (WPC), heeft de schroefbediening van de hout-kunststofextruder rechtstreeks invloed op de productiestabiliteit. Als er plotseling abnormaal geluid optreedt tijdens het gebruik, op basis van de ontwerpkenmerken van de apparatuur van Qingdao Yongte Plastic Machinery (zoals nauwkeurig gesmede kerncomponenten en intelligente besturingssystemen), biedt het technische team van Yongte de volgende oplossingen voor probleemoplossing:
1. Overmatig vochtgehalte of onzuiverheden in het materiaal: Het geluid is vaak een "ritselend" of "jammend" geluid, vergezeld van ongelijkmatige plastificatie en schommelingen in de output. Controleer het vochtgehalte van grondstoffen zoals houtmeel en plastic deeltjes (het standaard vochtgehalte van hout-plastic grondstoffen moet ≤8%) zijn, en kijk of er onzuiverheden zoals zand, grind en metaalfragmenten bij de voerinlaat aanwezig zijn. 1. Droog vochtige grondstoffen opnieuw om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte aan de norm voldoet; maak de invoertrechter en de silo schoon, controleer of het zeefapparaat voor grondstoffen niet goed functioneert en installeer indien nodig een magnetisch ijzerverwijderingsapparaat; Als er harde onzuiverheden zijn ingemengd, stop dan onmiddellijk de machine, demonteer de schroefkop en maak de vreemde voorwerpen schoon (raadpleeg het "gehumaniseerde demontageontwerp" van Yongte-apparatuur om gewelddadige bediening te voorkomen).
2. Materiaalformule of deeltjesgrootte komen niet overeen: geluid gaat gepaard met schommelingen in de schroefsnelheid en een abnormaal hoge cilindertemperatuur. Bevestig of de grondstofformule is gewijzigd (zoals de verhouding van houtmeel, de hoeveelheid toegevoegd smeermiddel) en of de deeltjesgrootte uniform is (te grote deeltjes kunnen gemakkelijk vastlopen van de schroeftransporteur veroorzaken). Herstel de oorspronkelijke formuleparameters, pas de smeermiddelverhouding aan en zorg ervoor dat de materiaalvloeibaarheid compatibel is met het ontwerp van de schroefpitch; secundaire vermaling en screening van de grondstoffen uitvoeren om een uniforme deeltjesgrootte te garanderen (om te voldoen aan de weekmakervereisten van Yongte's hogesnelheidsschroefsysteem).
1. Overmatige slijtagespeling tussen de schroef en de cilinder: voortdurend "zoemend" abnormaal geluid, vergezeld van een verminderde output en een ruw productoppervlak. Nadat u de machine hebt gestopt, draait u de schroef handmatig rond om te controleren of er sprake is van merkbaar trillen; controleer het afvoergedeelte op ongelijkmatige slijtagesporen. Repareer of vervang de schroef/cilinder met behulp van originele onderdelen (de kerncomponenten van Yongte-apparatuur maken gebruik van slijtvaste materialen met hoge sterkte, wat resulteert in een langere slijtagecyclus bij normaal gebruik; plotselinge overmatige speling wordt meestal veroorzaakt door de impact van vreemde voorwerpen); Als het tijdelijk stoppen van de machine niet mogelijk is, verlaag dan de schroefsnelheid op passende wijze om het impactgeluid te verminderen.
2. Buigen van schroeven of beschadiging van de schroefrand: Periodiek "impactgeluid", het geluid wordt intenser met toenemende snelheid, mogelijk vergezeld van plaatselijke oververhitting van de loop. Observeer het looptraject van de schroef door het observatievenster van de apparatuur, of controleer de rechtheid van de schroef en de integriteit van de schroefrand na het stoppen en demonteren. Ga niet verder met werken om beschadiging van de loop te voorkomen; Neem onmiddellijk contact op met Yongte-technici voor schroefcorrectie of vervanging (originele schroeven met behulp van Yongte's "precisiesmeedproces" zorgen voor een nauwkeurige afstemming met de loop).
1. Motor- of reductorstoring: Het geluid komt uit de transmissiekast aan de achterkant van de apparatuur en wordt vaak omschreven als 'gerommel tussen de tandwielen' of 'gerommel van de lagers'. 1. Controleer of het motortoerental stabiel is en het niveau en de kleur van de smeerolie van het reductiemiddel (zwarte of onvoldoende olie kan gemakkelijk leiden tot slijtage van de tandwielen); raak de motorbehuizing aan om te bepalen of deze oververhit is. Voeg de reductiemiddelspecifieke smeerolie toe of vervang deze (raadpleeg het aanbevolen model in de after-saleshandleiding van de Yongte-apparatuur);Als het motorlager beschadigd is, vervang het dan door een origineel lager (Yongte-apparatuur is uitgerust met een zeer efficiënte servomotor met permanente magneet, waarvoor bijpassende specificaties vereist zijn); gebruik het intelligente besturingssysteem van de apparatuur om de motorstroom te bewaken en overbelasting te voorkomen.
2. Losse koppeling of afwijking van de coaxialiteit: Tijdens het opstarten of bij een snelheidsverandering ontstaat er een "klonkend" impactgeluid, en het geluid varieert afhankelijk van de belasting. Controleer of de koppelbouten los zitten en gebruik een meetklok om de coaxialiteit van de motor en het verloopstuk te meten. Draai de koppelbouten vast en kalibreer de coaxialiteit opnieuw (fout ≤ 0,02 mm); Als de rubberen pakking van de koppeling verouderd is, vervang deze dan door een origineel onderdeel (onderdelen van Yongte-apparatuur zijn zeer veelzijdig en kunnen snel worden aangepast).
1. Lage temperatuur in het verwarmingsgedeelte van het vat: geluid gaat gepaard met onvoldoende materiaalplastificatie en de transportweerstand van de schroef neemt toe ("gedempt geluid"). 1. Controleer of de temperatuur die wordt weergegeven op het intelligente temperatuurregelsysteem overeenkomt met de daadwerkelijk gemeten temperatuur en of de verwarmingsspiraal beschadigd is. Reset de verwarmingsparameters volgens de temperatuurcurve voor hout-kunststofverwerking aanbevolen door Yongte Equipment (verschillende materialen, zoals PE/WPC en PVC/WPC, hebben verschillende temperaturen); vervang beschadigde verwarmingsspiralen of temperatuursensoren om een uniforme temperatuur te garanderen (het "zonale temperatuurregelingsontwerp" van Yongte Equipment kan de temperatuur van elke sectie nauwkeurig aanpassen).
2. Storing in het koelsysteem: oververhitting aan de schroefstaart of het middengedeelte van de loop, vergezeld van "abnormaal geluid als gevolg van thermische uitzetting". Controleer of de koelventilator goed werkt. Controleer of het centrale koelsysteem van de schroef vrij is om te voorkomen dat de schroef en de cilinder vastlopen als gevolg van thermische uitzetting. Vervang de defecte koelventilator.
1. Losse ankerbouten van apparatuur: algehele trillingen van de apparatuur vergezeld van "resonantiegeluid", de geluidsfrequentie is gesynchroniseerd met de schroefsnelheid. Controleer of de ankerbouten aan de onderkant van het apparaat los zitten en of het frame vervormd is. Draai de ankerbouten vast, pas het frameniveau aan (raadpleeg de waterpasvereisten in de installatiehandleiding van Yongte Equipment) en voeg indien nodig trillingsdempende kussens toe om resonantie te verminderen. 2. Losse verbinding bij de toevoerinlaat of mal: plaatselijke "trilling en abnormaal geluid", geconcentreerd bij de toevoerinlaat of malflensverbinding. Controleer of de bevestigingsbouten van de invoertrechter en de malflensbouten los zitten. Draai elke bout op de verbindingspunten één voor één vast en zorg ervoor dat de pakking correct is geïnstalleerd (om materiaallekkage te voorkomen en trillingsgeluiden te verminderen).
Verlaag onmiddellijk de snelheid en stop de machine: Wanneer u een abnormaal geluid constateert, verlaagt u eerst de schroefsnelheid tot het minimum en kijkt u of het geluid afneemt. Als het geluid aanhoudt of erger wordt, koppel dan onmiddellijk de stroom los en stop de machine om verdere schade aan de schroef en de cilinder te voorkomen.
Initiële geluidsbronlocatie: Bepaal of het geluid afkomstig is van de voorkant (schroef/loop), het midden (toevoerinlaat) of de achterkant (transmissiesysteem) via gehoor, zicht en aanraking (voorkom brandwonden).
Basisprobleemoplossing: Geef prioriteit aan het controleren van gemakkelijk te diagnosticeren items zoals de staat van het materiaal, verbindingsbouten en temperatuurparameters om blinde demontage te voorkomen.
Professionele ondersteuning: Als het probleem na het oplossen van problemen blijft bestaan (bijvoorbeeld een verbogen schroef, een storing in het reductiedeel), neem dan onmiddellijk contact op met het after-salesteam van Qingdao Yongte. Geef ruisvideo en bedrijfsparameters (snelheid, temperatuur, materiaaltype) op. Maak gebruik van de service "Drie jaar garantie + levenslange ondersteuning" en ontvang begeleiding op afstand of reparatie ter plaatse (overzeese klanten van Yongte kunnen genieten van gelokaliseerde after-sales respons).
