Gerecycleerde kleding Composietvloeren van hout en kunststof: van milieubelasting tot industriële doorbraak in groene bouwmaterialen
Te midden van de wereldwijde productie van meer dan 92 miljoen ton afvalkleding per jaar heeft Qingdao Yongte Plastic Machinery, door voortdurende technologische innovatie, een kosteneffectieve en marktbelovende productielijn voor gerecyclede kleding van hout-kunststof composietvloeren ontwikkeld, die een haalbare industriële oplossing biedt voor deze mondiale milieu-uitdaging.
Statistieken tonen aan dat in Europa bijna 40% van de ongeveer 12 miljoen ton jaarlijks geproduceerd afvaltextiel nog steeds op stortplaatsen belandt, terwijl in Zuidoost-Azië, onder invloed van de fast fashion-industrie, jaarlijks meer dan 5 miljoen ton oude kleding rechtstreeks wordt verbrand. Geconfronteerd met het steeds ernstiger wordende probleem van textielafval, heeft Yongte Plastic Machinery, na drie jaar van technologische accumulatie en marktvalidatie, met succes een productielijn voor hout-kunststof composietvloeren ontwikkeld die is aangepast aan de kenmerken van verschillende grondstoffen. Deze productielijn kan, door middel van AI visuele sortering en meerfasige onzuiverheidsverwijderingsprocessen, afvalkleding met verschillende samenstellingsverhoudingen effectief verwerken, waarbij het vochtgehalte van de vezels stabiel onder de 2% en metaalresten onder de 50 ppm wordt gehouden. In de materiaalintegratiefase worden een anti-parallelle dubbelschroefsextruder en een op maat gemaakt koppelmiddel gebruikt, gecombineerd met een uniek ‘granulatie vóór extrusie’-proces, dat de slagvastheid van de afgewerkte vloer met meer dan 15% verbetert en een buigsterkte van 18 MPa bereikt, wat volledig voldoet aan de eisen voor gebruik in commerciële toepassingen zoals buitenpaden en fabrieksvloeren.
Vanuit economisch perspectief vertoont deze technologie een aanzienlijk concurrentievermogen op de markt. Als we een klant uit Qingdao als voorbeeld nemen: nadat de productielijn die ze introduceerden stabiel draaide, werden de grondstofkosten met ongeveer 18% verlaagd in vergelijking met traditionele hout-kunststof composietvloeren. Omdat het product in meerdere landen voldoet aan de normen voor groene bouwmaterialen, heeft het een aanzienlijk prijszettingsvermogen bij projectbiedingen, waardoor de verkoopprijs met 8% tot 10% stijgt. Gecombineerd met de voordelen van de vermindering van de CO2-uitstoot en de besparingen op de kosten van stortplaatsen door jaarlijks 320 ton oude kleding te verwerken, kan de terugverdientijd van de investering voor deze productielijn binnen twee jaar worden beheerst. Op de Zuidoost-Aziatische markt gebruikt een Thais bouwmaterialenbedrijf deze apparatuur om plaatselijk opgeslagen, fast-fashion oude kleding om te zetten in hout-kunststof composietvloeren die voldoen aan de groene ASEAN-certificering, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 800.000 vierkante meter. Het product heeft met succes de commerciële markten van Thailand en Maleisië betreden, met een brutowinstmarge die ongeveer 22 procentpunten hoger ligt dan die van traditionele bouwmaterialen.
Volgens de algemeen directeur van Yongte Plastics Machinery heeft de productielijn momenteel een uptime van meer dan 95% en kan deze flexibel worden aangepast aan bestaande productieapparatuur voor hout-kunststofcomposiet in verschillende landen, waardoor de retrofittingkosten voor buitenlandse klanten aanzienlijk worden verlaagd. De apparatuur is al in gebruik bij twaalf binnenlandse bedrijven en is geëxporteerd naar acht landen, waaronder Thailand, Maleisië en Turkije. Ook samenwerkingsprojecten in Europa vorderen gestaag. Met de verdieping van de implementatie van de EU-Textielstrategie en het Zuidoost-Aziatische ‘Groene Infrastructuur’-beleid zal de marktvraag naar gerecyclede bouwmaterialen uit gerecyclede kleding blijven groeien. Verwacht wordt dat in 2025 buitenlandse bestellingen ongeveer 40% van de totale omzet zullen uitmaken, vooral gedreven door het EU-actieplan voor de circulaire economie. De marktomvang van gerecyclede bouwmaterialen uit gerecyclede kleding zal naar verwachting de komende vijf jaar een gemiddeld jaarlijks groeipercentage van meer dan 15% handhaven.
Op basis van de huidige technologische accumulatie en marktfeedback optimaliseert Yongte Plastics Machinery de prestaties van de apparatuur verder en verbetert het het automatiseringsniveau en de energie-efficiëntie van de productielijn. Het bedrijf is van plan om het volledige productieproces, van gerecyclede kleding tot vloerbedekking, te demonstreren op de Shanghai International Plastics and Rubber Industry Exhibition in december en een meertalige versie uit te brengen van de 'Global Application Guide for Recycled Wood-Plastic Composite Flooring from Waste Clothing'. Tegelijkertijd is het bedrijf in gesprek met milieubeschermingsafdelingen en bouwmaterialenverenigingen in verschillende landen om een completere industriële keten op te zetten voor de recycling, verwerking en toepassing van gebruikte kleding. Deze initiatieven zullen de industriële toepassing van deze technologie wereldwijd effectief bevorderen, bredere commerciële kansen bieden voor het gebruik van hulpbronnen uit afvaltextiel en de dubbele waarde van milieubescherming en economische voordelen verwezenlijken.
