De zelfontwikkelde wikkelmachine van Yongte Plastics Machinery lost het wikkeldilemma voor PE-buizen met grote diameter op
Tegen de achtergrond van de voortdurende mondiale ontwikkeling van de infrastructuur blijft de marktvraag naar PE-buizen met grote diameter groeien vanwege hun voordelen zoals corrosieweerstand, hoge sterkte en constructiegemak. Wanneer de buisdiameter echter groter wordt dan 630 mm, schiet traditionele wikkelapparatuur vaak tekort. Onvoldoende draagvermogen leidt tot onstabiele werking, en onvoldoende nauwkeurigheid van de spanningscontrole veroorzaakt het loskomen van de buizen en krassen op het oppervlak, waardoor niet alleen de productie-efficiëntie wordt aangetast, maar ook de schrootpercentages en productiekosten toenemen, waardoor een knelpunt wordt dat de ontwikkeling van de industrie beperkt.
Om deze uitdaging aan te pakken, heeft Yongte Plastics Machinery, voortbouwend op jarenlange ervaring in de sector en door honderden oplossingsoptimalisaties en real-machine debuggen, met succes een speciale wikkelmachine ontwikkeld voor PE-buizen met een grote diameter. Deze apparatuur bereikt doorbraken op drie belangrijke gebieden: Ten eerste verhoogt het versterkte, robuuste structurele ontwerp het draagvermogen met 50% in vergelijking met traditionele modellen, waardoor een stabiele behandeling van buizen met diameters variërend van 315 mm tot 1200 mm mogelijk wordt. Ten tweede beschikt het over een intelligent dynamisch spanningscontrolesysteem dat fouten in de spanningscontrole binnen ±2% houdt, waardoor de problemen van losse en gerimpelde buizen fundamenteel worden opgelost. Ten derde vermindert het innovatieve, flexibele wikkelrolontwerp de oppervlakteschade aan pijpen aanzienlijk, waardoor het productkwalificatiepercentage stijgt tot meer dan 99,5%.
De effectiviteit van deze apparatuur blijkt uit de praktijken van een pijpenfabrikant in Zuidoost-Azië. De fabrieksmanager legde uit dat voorheen voor de verwerking van buizen met een diameter van 1200 mm vier werknemers nodig waren om het wikkelproces uit te voeren, met een dagelijkse productie van slechts acht buizen en regelmatig afval als gevolg van onjuist wikkelen. Na de introductie van de Yongte-wikkelmachine kan één arbeider de operatie voltooien, waardoor de dagelijkse productie wordt verhoogd tot meer dan 15 pijpen, terwijl het pijpoppervlak intact blijft en het schrootpercentage bijna nul nadert. Uit gegevens blijkt dat deze apparatuur bedrijven helpt de arbeidskosten met meer dan 60% te verlagen, de wikkelefficiëntie met 80% te verbeteren en de algehele productie-efficiëntie met ongeveer 30% te verhogen.
Als een technologiegedreven bedrijf met een lange geschiedenis in de kunststofmachine-industrie, houdt Yongte Plastics Machinery zich aan de filosofie van "technologie die voldoet aan de behoeften en innovatie ten dienste van de markt", en streeft zij ernaar praktische technologische doorbraken in specifieke scenario's te stimuleren. De succesvolle ontwikkeling van deze wikkelmachine demonstreert niet alleen de geïntegreerde capaciteiten van het bedrijf op het gebied van zware constructies en intelligente besturing, maar doorbreekt ook de prijsbarrière van hoogwaardige wikkelapparatuur, waardoor een betrouwbare en kosteneffectieve optie wordt geboden voor kleine en middelgrote pijpfabrikanten over de hele wereld.
Momenteel heeft de apparatuur verschillende octrooien voor gebruiksmodellen verkregen en heeft, naast brede erkenning in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten, ook actieve vragen van klanten in Zuid-Amerika en Afrika aangetrokken. De oprichter van Yongte Plastics Machinery verklaarde dat het bedrijf in de toekomst de R&D-investeringen zal blijven verhogen, producten zal blijven optimaliseren op basis van verschillende regionale productiescenario's en meer buitenlandse klanten zal helpen een efficiënte en economische pijpproductie te realiseren.
