Yongte heeft het energieverbruik van zijn hout-plastic samengestelde WPC-machine met succes geoptimaliseerd.
Als een professionele fabrikant van WPC-productiemachine zijn we ons er goed van bewust dat energieverbruik voor maar liefst 30% -40% van de productiekosten van WPC-producten is. Traditionele WPC -machine lijdt ook aan problemen zoals lage verwarmingsefficiëntie en redundante stroomsystemen. In de afgelopen twee jaar heeft ons bedrijf energiebesparende aanpassingen op WPC-extrusielijnen geïmplementeerd, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen.
Het hoge energieverbruik van WPC -apparatuur is voornamelijk geconcentreerd in de verwarmings- en stroomsystemen, die de kerngebieden van onze transformatie waren. Eerder gebruikte de productielijn traditionele weerstandsverwarmingsspoelen, die een verwarmingsefficiëntie van slechts ongeveer 60% hadden en resulteerden in aanzienlijk warmteverlies - de oppervlaktetemperatuur van de apparatuur bereikte vaak meer dan 80 ° C, waardoor energie werd verspilt en veiligheidsrisico's poseerde. Na het uitvoeren van onderzoek en vergelijkingen hebben we het hele verwarmingssysteem vervangen door elektromagnetische inductieverwarmingsapparaten, gecombineerd met aangepast isolatieschuim, waardoor de verwarmingsefficiëntie toeneemt tot meer dan 90%. Bij het optimaliseren van het energiesysteem ontdekten we dat traditionele asynchrone motoren aanzienlijke energie verspillen wanneer productie laadt fluctueren. Wanneer bijvoorbeeld ongelijke grondstofmenging variërende extrusiebelastingen veroorzaakt, handhaaft de motor zijn nominale snelheid, waardoor een "grote paard een kleine kar" ontstaat. Om dit aan te pakken, hebben we een variabel frequentiecontrolesysteem op de hoofdextrudermotor geïnstalleerd. Dit systeem gebruikt een PLC om realtime gegevens te verzamelen over parameters zoals schroefkoppel en extrusiesnelheid, waardoor de motorsnelheid dynamisch wordt aangepast. Verder hebben we de fixed-frequentiepomp in het koelsysteem vervangen door een variabele frequentiepomp, die automatisch de stroomsnelheid aanpast op basis van de koelwatertemperatuur, waardoor het energieverbruik van de pomp wordt verminderd.
Het optimaliseren van het energieverbruik in hout-plastic samengestelde WPC-machine is niet alleen een eenvoudige technische revisie; Het is een systematisch project dat hardware -upgrades, procesverfijning en gestandaardiseerd beheer omvat. In de afgelopen twee jaar hebben we niet alleen significante resultaten behaald in het optimaliseren van het energieverbruik van WPC -apparatuur, maar hebben we ook een dieper inzicht gekregen dat energiebesparing en consumptiereductie niet alleen een onvermijdelijke keuze zijn voor bedrijven die de kosten willen verlagen en de efficiëntie verhogen, maar ook een verantwoordelijkheid voor ingenieurs om groene productie te implementeren. In de toekomst zal Yongte manieren blijven onderzoeken om het energieverbruik van WPC -apparatuur te optimaliseren, gegevens en technologie te benutten en bijdragen aan de groene ontwikkeling van de industrie.
