Yongte eindigde de productie voor Parallelle dubbele schroefextruder voor plastic granulatiemachine
Van de creatieve lijnen over de tekeningen tot de geleidelijk gevormde stalen lichamen in de workshop, het Yongte -technologieproductieteam voltooide eindelijk de productie van deze twee op maat gemaakte filmgranulatie -extruders voor binnenlandse klanten na meer dan 30 dagen hard werken.
Deze twee parallelle extruders met dubbele schroefs zijn speciaal ontworpen en geproduceerd voor plastic filmgranulatie, met de volgende voordelen:
Transmissiesysteem:Er wordt een speciale high-sque reductiekast gebruikt en de transmissieonderdelen zijn gemaakt van hoogwaardig, ultrahoge legeringsstaal, dat wordt vervaardigd door carburatie-, blus- en versnellingsprocessen, en heeft de kenmerken van hoge snelheid, hoog koppel en laag geluid.
Voerapparaat:Een twin-screw met agitator geforceerd voedingssysteem wordt gebruikt, dat gelijkmatig en nauwkeurig kan voeden om het fenomeen van het rekken te voorkomen
Schroef en vat:De schroef en het vat nemen een "bouwsteen" -structuur aan, wat handig is voor onderhoud en de vervangingskosten verlaagt. Het vat is gemaakt van slijtvast en corrosiebestendig nitridaal staalmateriaal, dat de levensduur kan verlengen. Het schroefdraadelement is gemaakt van high-speed gereedschapsstaal en het redelijke ontwerp van de draad zorgt voor de normale speling van de tandoppervlak van de draadwerksectie en heeft goede zelfreinigende eigenschappen.
Verwarmingssysteem:Infraroodverwarmingsspoelen worden gebruikt, die de voordelen hebben van uniforme verwarming, snelle verwarming en hoogtemperatuurcontrole -nauwkeurigheid. De materialen kunnen worden verwarmd volgens de procesvereisten om de juiste verwerkingstemperatuur te bereiken.
Koelsysteem:Waterkoeling wordt aangenomen om de temperatuur van het vat en de schroef te regelen om oververhitting van het materiaal te voorkomen, de normale werking van de apparatuur en productkwaliteit te waarborgen en snel, gelijkmatig en effectief afkoelt.
Vacuümsysteem:Het ingebouwde vacuümsysteem kan vluchtige componenten en gassen in het materiaal verwijderen, ervoor zorgen dat het materiaal volledig wordt gepolitiseerd en de productkwaliteit verbeteren.
Elektrisch besturingssysteem:Geïmporteerde elektrische componenten worden gebruikt, het bedieningspaneel is een interface voor mens en machine, het verwarmingssysteem is automatisch gemonteerd, de regeling is nauwkeurig, de gevoeligheid is hoog en de bewerking is handig.
Speciale dank aan de klant voor zijn vertrouwen gedurende het hele proces. De twee apparaten zijn klaar om te gaan en gaan naar de productielijn met ons procesvertrouwen!
Volgende stop, blijf fijne producten smeden met vindingrijkheid👷💨
