Yongte Plastic Machinery maakt gebruik van hoogwaardige reliëfrollers om de kwaliteit van houten plastic vloeren te upgraden.
Omdat de kerncomponent in het productieproces van houten plastic vloeren, heeft de prestaties van de reliëfroller direct meer dan 80% van het uiterlijk en de fysieke indicatoren van het product beïnvloed. Yongte-plastic machines volgt strikte normen bij de selectie van reliëfrollers en heeft allround overwegingen gemaakt van materiaalprestaties tot aanpassingsvermogen. In termen van materiaal wordt 42CRMO hoogwaardig legeringsstaal geselecteerd als het rolbasismateriaal, met een 25 μm dikke chroomplatinglaag, en de oppervlaktehardheid bereikt HV1200. Het kan 15MPa hoge druk en 220 ℃ hoge temperatuuromgeving weerstaan. Vergeleken met gewone koolstofstalen rollen, wordt de levensduur van de services met meer dan 3 keer verlengd. Tegelijkertijd regelt het vacuümbladenproces de thermische geleidbaarheidsuniformiteitsfout van de rol binnen ± 1,5 ℃, waardoor textuurvervorming wordt veroorzaakt door ongelijkmatige temperatuur en het productverdedigsnelheid verlaagt tot minder dan 2%.
Wat de nauwkeurigheid van textuurontwerp en -verwerking betreft, heeft Yongte -plastic machines een sterke technische sterkte aangetoond. Het lasergraveringsproces kan een textuurnauwkeurigheid op 50 μm-niveau bereiken. Door reverse engineeringtechnologie kunnen het kanaal en de jaarlijkse ringstructuur van natuurlijk hout worden gereproduceerd 1: 1, met een simulatiegraad van maximaal 98%. De cilindrische fout van het rollichaam wordt geregeld binnen 0,008 mm en de RA -waarde van de oppervlakteruwheid bereikt 0,6 μm, waardoor de druk gelijkmatig wordt verdeeld tijdens het embossingproces. Bij het produceren van imitatie Walnut -textuurvloeren kan de 0,3 mm brede kanaalstructuur van het hout en de 0,1 mm diepe jaarlijkse ringgroef duidelijk worden gepresenteerd. De geproduceerde vloer heeft duidelijke textuur en scherpe randen, zonder "Burrs" of "instorting".
Rollers van hoge kwaliteit hebben een aanzienlijk effect op het verbeteren van de fysische eigenschappen van hout-plastic vloeren. Yongte Plastic Machinery optimaliseert het embossingproces om een 0,8 mm diepe diamant anti-slip textuur op het vloeroppervlak te vormen. Na het testen bereikt de wrijvingscoëfficiënt 0,68 (DIN -standaard), wat meer dan 40% hoger is dan gewone verdiepingen. Tegelijkertijd verbetert de concave en convexe textuur de akoestische prestaties van de vloer, waardoor de absorptie van voetstappen met 25%wordt verhoogd, waardoor een stillere leefomgeving ontstaat. Bovendien verhoogt de behandeling met hoge temperatuur en hoge druk tijdens het embossingproces de oppervlaktedichtheid van het hout-plastic materiaal van 1,2 g/cm³ tot 1,4 g/cm³. In combinatie met het UV-coatingproces bereiken de slijtvaste revoluties 15.000 revoluties (Taber Test), die 35% hoger is dan gewone producten, waardoor de levensduur van het product effectief wordt verlengd.
Tijdens het aanpassen van hoogwaardige reliëfrollers heeft Yongte Plastic Machinery een compleet technisch systeem opgezet. In de vroege fase van de vraaganalyse werd volgens de doelmarktpositionering een 0,2 mm ondiepe houten korrel reliëfroller aangepast voor de markt voor verbetering van de woningverbetering en werd de oppervlakteglans gecontroleerd op 12 ± 2GU om te voldoen aan de vraag van de consument voor delicate aanraking en zachte visie; Voor de commerciële werkkledingmarkt werd een 0,6 mm diepe reliëf anti-slip reliëfroller aangepast en het slijtvastheidsniveau bereikte het T-niveau van de EN 660-2 standaard. In termen van materiaalselectie, door gewrichtsontwikkeling met leveranciers, wordt nikkel-fosforlegeringsplateren gebruikt en is de testtijd van de zoutspray meer dan 1000 uur zonder corrosie, veel hoger dan de industriestandaard van 500 uur.
In het productieproces vereist Yongte-plastic machines dat leveranciers de drie-coördinaat-meetinstrumentinspectie doorgeven voor elke reliëfroller, uitgave 12 geometrische nauwkeurigheidsinspectierapporten zoals cilindriciteit en coaxialiteit, en dynamisch balanceringsgraad G2.5-certificering uitvoeren en de residu-onevenwichtig wordt gecontroleerd binnen 1,8G ・ mm/kg. In de productiefase van de proef werd de textuurconsistentietest uitgevoerd door 1000 meter substraat te drukken en werd de glansfout geregeld binnen ± 3GU, de dimensionale afwijkingsbreedte ≤ ± 0,2 mm en de dikte ≤ ± 0,08 mm, om de perfecte pasvorm van de embossing -rol en de productielijn te waarborgen.
In termen van productie-efficiëntie en kostenbeheersing presteren de hoogwaardige reliëfrollers van Yongte Plastic Machinery ook goed. Door een hoog-nauwkeurige temperatuurgecontroleerde reliëfrol te selecteren die is uitgerust met een constant druksysteem aangedreven door een servomotor, kan naadloze schakelen van productielijnsnelheden van 5 tot 20 m/min worden bereikt, met een textuurconsistentiefout van ≤ ± 2% bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden bij verschillende lijnsnelheden. Tegelijkertijd verlaagt de hoge duurzaamheid van de reliëfroller de onderhoudskosten van apparatuur. De chroomplatellaag kan meer dan 5 miljoen persencycli weerstaan. Na het produceren van 800.000 vierkante meter is het verlies van de textuurdiepte nog steeds ≤3%, waardoor downtime en economische kosten worden verminderd veroorzaakt door frequente vervanging van de rol.
De relevante persoon die verantwoordelijk is voor Yongte Plastic Machinery zei: "Hoogwaardige reliëfrollers zijn een belangrijke link om het concurrentievermogen van onze producten te verbeteren. In de toekomst zullen we de ontwikkelingstrend van industriële technologie blijven bijhouden, meer geavanceerde multi-roller combinatieprocessen, intelligente temperatuurcontrole en andere technologieën en andere technologieën in de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling, blijven introduceren. consumenten. "
Met de precieze selectie en innovatieve toepassing van hoogwaardige reliëfrollers heeft Yongte-plastic machines niet alleen een uitgebreide verbetering van de kwaliteit en de kwaliteit van hout-plastic vloerproducten bereikt, maar viel ook op in de fel concurrerende markt, die een succesvol voorbeeld bieden voor de hoogwaardige ontwikkeling van de industrie.
