Europa produceert elk jaar meer dan 3,5449 miljoen ton afvalbanden en de enorme hoeveelheid brengt ernstige behandelingsproblemen met zich mee. Deze banden zijn groot en moeilijk te degraderen en onjuiste verwijdering zal ernstige milieuschade veroorzaken. Onderzoek door het Europees Milieuagentschap toont aan dat voor elke 10.000 ton afvalbanden opgebouwd, ongeveer 2-3 ton zware metalen elk jaar in de grond zal sijpelen, waardoor de bodemstructuur en de vruchtbaarheid worden vernietigd; Het verbranden van 1 ton afvalbanden zal ongeveer 3,5 kg polycyclische aromatische koolwaterstoffen, 1,2 kg zwaveldioxide en andere toxische en schadelijke gassen vrijgeven, waardoor de lucht wordt vervuild. Het nemen van Duitsland als een voorbeeld, de kosten voor het recyclen van 1 ton afvalbanden zijn 120-150 euro, en het recyclingsysteem heeft ongelijke distributieproblemen, die de moeilijkheid van het recyclen van afvalbanden verder verergeren.
Yongte Rubber Seepage Pipe Productieapparatuur zet afvalbanden om in nano -kwelpijpen, en het werkproces is nauwkeurig en efficiënt. In de voorverwerkingsfase komen de afvalbanden de rubberbandrecyclingmachine binnen. Met een multi-fasen brekapparaat met een snelheid van 1200 omwentelingen per minuut en een enkele verwerkingscapaciteit van 50-80 kg, wordt de blokgrootte teruggebracht tot minder dan 5 cm na 2-3 brek. Vervolgens kan de slijprol en het scherm met een hardheid van HRC60 en een slijpsnelheid van 800 omwentelingen per minuut 1,2-1,5 ton afvalbanden per uur verwerken en 0,8-1 ton 80-120 mesh rubberpoeder produceren. In de mengfase worden het rubberpoeder en de hulpmaterialen geroerd in een dubbele schroefmixer met 30-60 omwentelingen per minuut gedurende 15-20 minuten om ervoor te zorgen dat de uniformiteitsfout van de ingrediënten binnen ± 1,5%ligt. Tijdens de extrusiestadium komt het materiaal in de rubberen slangextruder met een schroefdiameter van 65 mm en een verhouding tussen lengte / diameter van 28: 1 tot en met een automatische feeder, wordt geplasteerd door drieketsname temperatuurregeling, geëxtrudeerd door een mal met een nauwkeurigheid van ± 0,05 mm en vervolgens gevormd binnen 10-15 seconden door een 8-meter koeltekruil en 15-20 ℃ circulerende water. Ten slotte wordt het gesleept door een tractiemachine met een tractiesnelheid van 8-12 meter per minuut en een fout van ± 0,5 meter per minuut en gewond door een automatische winder. 18-22 kilometer nano-seepage pijpen kunnen binnen 24 uur worden geproduceerd.
Er is een sterke vraag naar kwelbuizen op de gemeentelijke en agrarische velden in Europa. Nederland investeert elk jaar meer dan 800 miljoen euro in de bouw van stedelijke drainagesystemen, waarvoor 1.200-1.500 kilometer kwelpijpen vereist is. De kwelpercentage van yongte nano-seepage pijpen is 5-7 kubieke meter per uur, veel groter dan de EU-standaard van 3 kubieke meter per uur, die effectief kan voldoen aan de behoeften van gemeentelijke drainage. De schaal van precisie-agrarische irrigatiesystemen in Frankrijk, Duitsland en andere landen is jaarlijks met 15% toegenomen, en de totale vraag naar kwalijkwijkbuizen zal naar verwachting in de komende vijf jaar 8.000-10.000 kilometer bereiken. De markt voor Europese kwelpijpen zal in de komende vijf jaar toenemen van 2,3 miljard euro naar 3,5 miljard euro, met een jaarlijks groei van 8%. Vanuit milieuperspectief kan de productie van 100 kilometer nano-seepage-pijpen ongeveer 2.000 ton afvalbanden verbruiken, en de hoeveelheid schadelijke stoffen die na 10 jaar gebruik in de bodem zijn neergeslagen, is minder dan 0,01 mg/kg; Landbouwirrigatie bespaart 30% -40% water in vergelijking met traditionele overstromingen, en in Zuid-Europa wordt elke 100 kilometer water gebruikt om ongeveer 1,2 miljoen kubieke meter water per jaar te besparen; De snelheid van E. coli die de standaard in het water rond het afvoersysteem in een stad in Italië overschrijdt, is gedaald van 12% naar 3%.
Wat het beleid betreft, vereist Duitsland bandenrecyclingbedrijven om een gebruik van middelen te bereiken van meer dan 85% ten opzichte van 2023, wat beleidsondersteuning biedt voor apparatuur met betrekking tot afvalbandenrecycling en hergebruik. Van 2023 tot 2033 zal de marktgrootte van de bandenrecyclingmachines naar verwachting toenemen van US $ 8,709 miljoen naar US $ 12,004 miljoen, met een samengestelde jaarlijkse groeipercentage van 3,3%. Europa blijft innoveren op het gebied van afvalbandenrecycling en hergebruik, en nieuwe technologieën zoals pyrolyseprocessen zijn naar voren gekomen, waardoor de industrie zich ontwikkelt om zich te ontwikkelen in een hoge toegevoegde en milieuvriendelijke richting. Yongte -apparatuur heeft duidelijke voordelen in het recyclen van hulpbronnen en energiebesparing, wat zeer consistent is met de innovatieve trend van afvalbandenrecycling en hergebruik in Europa, en heeft een goed ontwikkelingspotentieel en aanpassingsvermogen in de industrie.
