In Europa is het concept van milieubescherming diep geïntegreerd in alle aspecten van sociale ontwikkeling, en de bouwsector is met name te popelen om duurzame ontwikkelingsdoelen na te streven. Tegen deze achtergrond heeft de hout-plastic wallboard-markt een snelle ontwikkelingstrend getoond. Volgens gegevens die door Mordor Intelligence zijn vrijgegeven, heeft de Europese markt voor hout-plastic samengestelde materiaalmarkt tussen 2019 en 2023 ongeveer 5 miljard euro bereikt. Er wordt verwacht dat de schaal van 2025 tot 2030 zal groeien van 6 miljard euro tot meer dan 9 miljard euro en blijft uitbreiden met een samengestelde jaarlijkse groei van meer dan 7,5%. Yongte-plastic machines grijpen deze markttrend nauwkeurig vast, en de zorgvuldig gebouwde hout-plastic wallboard-productielijn valt op op de Europese markt, toont een sterk concurrentievermogen en het injecteren van nieuwe vitaliteit in de ontwikkeling van de industrie.
De hout-plastic wallboard productielijn van Yongte Plastic Machinery heeft aanzienlijke voordelen en is sterk geëvenaard met de Europese marktvraag. Tijdens het productieproces maakt de productielijn gebruik van geavanceerde technologie om houtvezels, zaagsel en thermoplastische hars efficiënt te integreren, volledig gebruik te maken van gerecyclede materialen en hoogwaardige houtbeelden te produceren die voldoen aan de strikte milieunormen van Europa. Door de productie van 1 ton WPC-wallboard als voorbeeld te nemen, kunnen 300-400 kg gerecyclede materialen effectief worden gebruikt, wat de koolstofemissies aanzienlijk vermindert. In gemeenschappelijke toepassingsscenario's, als een eengezinswoning met een buitenwandoppervlak van 200 vierkante meter gebruikt WPC-wallboard geproduceerd door Yongte-kunststoffen, zal de koolstofvoetafdruk tijdens de constructie met ongeveer 15% worden verminderd in vergelijking met traditionele bouwmaterialen, wat gelijkwaardig is aan het verminderen van koolstofdioxideemissies met ongeveer 1,2 ton. In termen van productprestaties, in de anti-corrosietest uitgevoerd door een gezaghebbende organisatie van derden, na het simuleren van harde buitenomgevingen gedurende 12 maanden, bereikte het massale verliespercentage van traditionele houten monsters 15%-20%en duidde duidelijke corrosie, terwijl het massaverlies van de WPC Wallboard-monsters slechts 1%-2%was, met slechts lichte slijtage; In het anti-insect-experiment, na 6 maanden met termieten te hebben gewoond, was het aantal gaten in traditioneel hout gemiddeld 30-40 per vierkante meter, terwijl het WPC-wallboard niet besmet was. In termen van verweringsweerstand, na 5 jaar veldmonitoring, is de vervagende graad van de wallboard minder dan 5%en wordt de dimensionale veranderingssnelheid gecontroleerd binnen 1%, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagt. Volgens de statistieken zijn de gemiddelde onderhoudskosten van het gebruik van traditionele houten wandborden ongeveer 150-200 euro per vierkante meter in 5 jaar, terwijl de onderhoudskosten van het gebruik van dit houten plastic wallboard slechts 20-30 euro per vierkante meter zijn, wat geschikt is voor een verscheidenheid aan omgevingen zoals buitentuingebouwen en zwembaden. Volgens professionele testen heeft het product een goede isolatie, met een weerstandswaarde van 10¹²-10¹³ω ・ m; De vlamvertragende kwaliteit bereikt B1, de verbrandingsgroeisnelheidsindex (Figra) is minder dan 120 W/s en de totale warmteafgifte (THR) is minder dan 15 MJ binnen 600s; In termen van geluidsisolatie kan het in een geluidsomgeving van 40 decibel het geluid verminderen met 15-20 decibel, wat een betrouwbare keuze biedt voor binnen- en buitendecoratie.
Yongte Plastic Machinery heeft voortdurende doorbraken gemaakt in technologische innovatie, waardoor de productielijn vele toonaangevende voordelen heeft. Het intelligente temperatuurregelsysteem ontwikkeld door het bedrijf heeft een temperatuuraanpassingsnauwkeurigheid van ± 0,5 ℃. Het kan de temperatuur in realtime nauwkeurig aanpassen volgens de materiaalkenmerken en procesvereisten om ervoor te zorgen dat het materiaal in de beste staat wordt geplasticiseerd en gevormd. Het defecte percentage van het product wordt verlaagd met 15% - 20% vergeleken met het niet gebruikt systeem, wat de stabiliteit en consistentie van het product verbetert. Het vermogenstransmissiesysteem hanteert een nieuwe zeer efficiënte en energiebesparende motor en een geoptimaliseerde transmissiestructuur. In vergelijking met traditionele apparatuur wordt het energieverbruikpercentage verhoogd met 20% - 25% en de output per eenheidstijd wordt verhoogd met 30% - 40%. Door de schimmelstructuur te verbeteren, met behulp van speciaal stroomkanaalontwerp en oppervlaktebehandelingstechnologie, stroomt het materiaal gelijkmatiger tijdens extrusie en wordt de oppervlakteruwheid van het product verminderd van RA6,3μm tot RA3,2μM, waardoor materiaalresten worden verminderd, waardoor het materiaalverliespercentage tijdens het productieproces met 10% - 15% wordt verminderd en de productiekosten vermindert. De productielijn heeft krachtige expansietechnologie voor materiaalcompatibiliteit. Het heeft met succes een stabiele productie van meer dan 20 verschillende materiaalformules bereikt. Het kan ook nieuwe milieuvriendelijke additieven opnemen om de productprestaties verder te verrijken en te voldoen aan de steeds meer gediversifieerde behoeften van de Europese markt. In termen van milieubescherming en duurzame ontwikkeling is de verwerkingscapaciteit van de productielijn voor gerecyclede materialen verder verbeterd en kan het gerecyclede materialen van lage kwaliteit omzetten die oorspronkelijk moeilijk te gebruiken waren in hoogwaardige houtplace-grondstoffen. Het gebruikspercentage van gerecyclede materialen is gestegen met 10% - 15% vergeleken met het verleden, waardoor de toepassingsomvang van milieuvriendelijke materialen wordt verbreed.
Kijkend naar de toekomst, met de voortdurende ontwikkeling van de Europese bouwsector en de groeiende vraag naar milieuvriendelijke bouwmaterialen, heeft de hout-plastische wandboard-productielijn van Yongte Plastic Machinery brede vooruitzichten. De uitbreiding van de Europese bouwsector zal een bredere applicatieruimte voor hout-plastic wandborden brengen, en de exponentiële groei van de vraag naar milieuvriendelijke bouwmaterialen zal er ook een sterke marktondersteuning voor bieden. Yongte Plastic Machinery is van plan om een nieuwe schroefvatstructuur verder te ontwikkelen op basis van bestaande technologische doorbraken, en door het ontwerp van het interne stroomkanaal te optimaliseren om de materiaalplasticisatie -efficiëntie te verbeteren, wordt verwacht dat de eenheidstijd met nog eens 20% - 25% wordt verhoogd, terwijl het het energieverbruik met 10% - 15% vermindert. In termen van verbetering van productprestaties zullen er inspanningen worden geleverd om het probleem van de biologische duurzaamheid van hout-plastic wandpanelen te overwinnen. Door het toevoegen van speciale antibacteriële, anti-Mildor- en anti-terminite functionele additieven en het combineren van nieuwe oppervlaktebehandelingsprocessen, zal het vermogen van het product om algen, schimmel, schimmels en termieterosie te weerstaan, met 30%-40% worden verhoogd, waardoor de levensduur van het services wordt verlengd. Bovendien zal Yongte-plastic machines ook de ontwikkelingstrend van intelligente gebouwen volgen en productietechnologie ontwikkelen voor hout-plastic wandpanelen met geïntegreerde intelligente detectiefuncties, zoals ingebouwde temperatuur, vochtigheid, licht en andere sensoren in de wandpanelen om te voldoen aan de diversifieerde materiaalbehoeften van moderne intelligente gebouwen. Door continue innovatie zal Yongte Plastic Machinery de Europese markt meer productieoplossingen voor houtplastic plastic muurpaneel bieden, de Europese milieuvriendelijke markt voor bouwmaterialen kunnen helpen en bijdragen aan de duurzame ontwikkeling van Europa en tegelijkertijd de voortgang van de industrie bevordert.
