In de context van de voortdurende verbetering van het wereldwijde milieubewustzijn blijft hout-plastic vloeren populair op de Europese en Amerikaanse markten vanwege de kenmerken van het milieubescherming. Volgens de gegevens van MarketSandmarkets zal de wereldwijde marktgrootte van de hout-plastic samengestelde materiaalmarkt US $ 9,38 miljard bereiken in 2024, en wordt verwacht dat het zal groeien met een jaarlijkse samengestelde groeipercentage van 8,6% tegen 2030, met Europa en de Verenigde Staten die bijna 60% van het marktaandeel zijn. Wood-plastic vloer is samengesteld uit ongeveer 60% hout en 40% plastic, waarvan de meeste gerecycled materialen zijn. Volgens de statistieken kan de productie van 1 kubieke meter hout-plastic vloeren ongeveer 0,8 ton afvalplastic en 0,5 ton afvalhoutvezels verbruiken, wat gelijk is aan het verminderen van de kappen van 0,3 kubieke meter hout. Tegelijkertijd, vergeleken met de productie van traditionele vaste houten vloeren, kan het productieproces van hout-plastic vloeren het energieverbruik en koolstofemissies met 30%verminderen. Tijdens de gebruiksfase maken de vochtbestendige en corrosiebestendige eigenschappen van hout-plastic vloeren zijn servicevenstaat tot 25 jaar, 10 jaar langer dan gewone houten vloeren, waardoor de verspilling van middelen veroorzaakt door vervanging aanzienlijk wordt verminderd.
Sinds de oprichting in 2023 is Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. snel ontstaan op het gebied van productapparatuur voor hout en plastic vloeren. Het bedrijf is gevestigd in Jiaozhou City, Qingdao City. Met zijn professionele R&D en productieteam blijft het de markt van hoogwaardige productielijnen voor hout-plastic vloeren. De productielijn van de hout-plastische vloeren van Yongte Plastic Machinery heeft aanzienlijke voordelen. In de kerncomponenten van de apparatuur bereikt de beeldverhouding van de schroef 48: 1, wat 20% hoger is dan de gemeenschappelijke beeldverhouding in de industrie. Met dit geoptimaliseerde ontwerp kan houtvezels en plastic vollediger versmelten tijdens het kunststofproces, waardoor de stabiliteit van de productkwaliteit fundamenteel wordt gewaarborgd en de productkwalificatiegraad stabiel is met meer dan 98%. In termen van temperatuurregelsysteem is de productielijn uitgerust met een intelligent temperatuurregelingsapparaat, dat de temperatuur tijdens het productieproces nauwkeurig kan regelen. In vergelijking met vergelijkbare apparatuur kan het het energieverbruik met 18%verminderen. Het principe is dat door de intelligente aanpassing van het verwarmingssysteem onnodig energieverbruik wordt verminderd, terwijl het ervoor zorgt dat het materiaal bij een geschikte temperatuur wordt verwerkt om productkwaliteitsproblemen veroorzaakt door temperatuurschommelingen te voorkomen.
In termen van productiecapaciteit presteert de productielijn goed, met een productiecapaciteit per uur van 300-500 kg. Als voorbeeld een middelgrote houtbepaalde vloerfabrikant als voorbeeld, na de introductie van de Yongte Plastic Machine-productielijn, was de oorspronkelijke dagelijkse output van 8 uur 2 ton. Na het upgraden van de apparatuur steeg de output tot 3,2 ton onder dezelfde werkuren en de capaciteit nam met 60%toe. Berekend op basis van 300 werkdagen per jaar, kan het gebruik van de Yongte Plastic Machine-productielijn 360 ton meer hout-plastic vloeren per jaar produceren, waardoor de behoeften van grootschalige productie effectief voldoen en bedrijven helpen het initiatief in marktconcurrentie te grijpen. Wat de productkwaliteit betreft, regelt Yongte -plastic machines strikt het productieproces. De oppervlakte slijtage-resistente omwentelingen van de hout-plastic vloeren die het produceert, meer dan 10.000 revoluties, die de nationale standaard ver overschrijden. De statische buigsterkte van de vloer is 40MPa. In een omgeving met een relatieve vochtigheid van 95%is de dimensionale stabiliteitsfout minder dan 0,3%, wat het probleem van eenvoudige vervorming en kraken van traditionele houten vloeren effectief oplost. De hout-plastic vloer geproduceerd door yongte plastic machines presteert goed in de impactweerstandstest en kan 20 joules van impactergie weerstaan zonder kraken of duidelijke deuken, wat de hoge taaiheid en duurzaamheid van het product volledig aantoont. Tegelijkertijd heeft de vloer een uitstekende vlekweerstand. In de test die dagelijkse vlekken simuleert, is er na het vegen met gewoon wasmiddel geen spoor meer op het oppervlak meer, het handhaven van de oorspronkelijke glans en het reinigen en onderhoud zijn erg handig.In termen van prijs optimaliseert Yongte Plastic Machinery de supply chain en het productieproces, en de prijs van de productielijn van de houtbeelde vloer is ongeveer 15% lager dan die van hetzelfde type apparatuur, waardoor de aanpassingskosten van de apparatuur van de onderneming worden verlaagd.
Naast apparatuur en prijsvoordelen biedt Yongte Plastic Machinery klanten ook full-cycle services. Vóór de verkoop formuleert het professionele team gepersonaliseerde plannen volgens de behoeften van de klant; Assist klanten tijdens de verkoop bij het plannen van workshopplanning en zorg ze voor operatietraining; Na de verkoop reageren ingenieurs 7 × 24 uur en lossen ze binnen 48 uur op basis van apparatuur. Bij aanwezigheid van Yongte Plastic Machinery's Wood Plastic Flooring Production Line is algemeen erkend op de binnenlandse markt. Tegelijkertijd ontwikkelt het bedrijf actief overzeese bedrijven en heeft het samenwerking opgeleverd met meer dan 20 bedrijven in meer dan 10 Europese en Amerikaanse landen zoals de Verenigde Staten en Duitsland. Met de voortdurende toename van de vraag naar houtplastic vloeren op de Europese en Amerikaanse markten en het steeds strengere wereldwijde beleid voor milieubescherming, heeft de Wood Plastic Flooring -industrie brede vooruitzichten. Yongte Plastic Machinery zal de R & D-investeringen blijven vergroten, technologische innovatie bevorderen, de ontwikkeling van de hoogwaardige ontwikkeling van de houten plastic vloerindustrie helpen en bijdragen aan de wereldwijde oorzaak van het milieubescherming.
