In het hedendaagse productieveld voor bouwmaterialen stimuleert technologische innovatie voortdurend de ontwikkeling en verandering van de industrie. Onlangs heeft Yongte, als een toonaangevende onderneming die al vele jaren diep betrokken is bij de plastic machineproductie -industrie, een langverwachte PVC -regengoot -extruder gelanceerd met zijn uitstekende technische sterkte en nauwkeurig begrip van de marktvraag, waardoor een nieuwe productieoplossing voor de industrie wordt gebracht. Yongte's PVC Rain Gutter Extruder combineert vele voordelen in één, en is snel op de markt ontstaan met zijn hoge kwaliteit, hoge productiecapaciteit, hoge automatisering en energiebesparende kenmerken. De krachtige prestaties verlaagt niet alleen de productiekosten voor ondernemingen, maar verbetert ook de productie -efficiëntie aanzienlijk en wordt de voorkeursapparatuur voor veel fabrikanten van bouwmaterialen. Veel bedrijven hebben echt de enorme voordelen gevoeld die deze apparatuur in werkelijke toepassingen heeft gebracht.
Als een bekend bedrijf voor bouwmaterialen uit Duitsland, als leider in de Europese bouwmaterialenindustrie, heeft het een breed scala aan zakelijke dekking en aanhoudende groei in orde. Na de introductie van Yongte PVC Rain Gutter Extruder is de productiesituatie sterk verbeterd. Het hoofd van de productieafdeling van het bedrijf zei: "In het verleden, bij het leveren van grootschalige bestellingen, voelden we vaak druk vanwege capaciteitsbeperkingen. Nadat de apparatuur van Yongte in gebruik was gemaakt, kan de precieze bestrijding van het voedingssysteem en de stabiele werking van de efficiënte conische tweedraai extruder veel verbeterde productie-efficiëntie. Geavanceerde voedingssystemen. Neem onze fabriek als voorbeeld. Vermijdt effectief problemen met productkwaliteit veroorzaakt door menselijke factoren. " Volgens de statistieken, nadat het bedrijf deze apparatuur had gebruikt, steeg de maandelijkse output van PVC -regengoten met 35% en daalden de productiekosten met 25%.
Grootschalige fabrikanten van bouwmaterialen in de Verenigde Staten werden eerder geconfronteerd met uitdagingen in marktconcurrentie vanwege schommelingen in de productkwaliteit. Na het kiezen van Yongte's PVC Rain Gutter -extruder, veranderde de situatie aanzienlijk. Het hoofd van het bedrijf zei opgewonden: "Yongte's PVC Rain Gutter-profielvorm is gewoon geweldig. We kunnen vormen van verschillende specificaties en vormen aanpassen volgens de diverse behoeften van klanten. Bovendien is de schimmelkwaliteit uitstekend, en de regengoten die volledig worden geproduceerd in de high-standard ontwerpvereisten. Hoewel de mallen van Yongte stabiel meer dan 20.000 producten kunnen produceren onder normaal onderhoud. In de snelle koellink, na het gebruik van Yongte-apparatuur, werd de productkoeltijd van de oorspronkelijke 10 minuten tot 3 minuten ingekort en de dimensionale afwijking werd geregeld binnen ± 0,5 mm, wat de vormkwaliteit en efficiëntie van het product van het product sterk verbeterde. "Uit gegevens liet gegevens zien dat de apparatuur de apparatuur had gebruikt, het defectieve tarief daalde van de oorspronkelijke 12% tot 3% en de volgorde van 50% in een halve jaar.
Uit de kerncomponenten van de apparatuur kan het voedingssysteem de "grazier" van het gehele productieproces worden genoemd. De opslagbak, het meetapparaat, de mengapparatuur en het transportapparaat werken samen om ervoor te zorgen dat de PVC -grondstoffen en verschillende additieven nauwkeurig kunnen worden geproporteerd, volledig gemengd en soepel naar de extruder kunnen worden overgebracht. Onder hen biedt de precieze controle van het meetapparaat een solide garantie voor de stabiliteit van de productkwaliteit en regelt de productielink van de bron. Na daadwerkelijke testen kan de meetnauwkeurigheid van het voedingssysteem van Yongte ± 0,01 kg bereiken, veel hoger dan de gemiddelde nauwkeurigheidsnorm van de industrie van ± 0,05 kg.
De zeer efficiënte conische tweeling-schroefextruder is het "hart" van deze apparatuur. Het vacuümdegassingsysteem uitgerust met de schroef en het vat is als een ervaren "zuiveringsmeester" die afvalgas effectief uit de grondstoffen kan verwijderen en de geproduceerde deeltjes van hoge kwaliteit kan maken. In het vat verwarmt het verwarmingssysteem de PVC -grondstoffen tot de ideale temperatuur, en de rotatie van de schroef drijft de grondstoffen naar voren, waardoor efficiënte plasticisatie en mengen wordt bereikt, een goede basis leggen voor het daaropvolgende vormproces. In termen van het plastic van de kunststofcapaciteit, kan Yongte Extruder tot 500 kg grondstoffen per uur beperken, wat 20% hoger is dan gewone apparatuur van hetzelfde type.
De vorm van PVC -regengootprofiel is ongetwijfeld de sleutel tot het bepalen van het "uiterlijk" van het product. Yongte is zich terdege bewust van het belang van schimmels voor productkwaliteit en uiterlijk, dus het past mallen aan voor klanten volgens verschillende specificaties en vormvereisten. Elke mal is zorgvuldig ontworpen en vervaardigd om ervoor te zorgen dat de geëxtrudeerde regengoot volledig voldoet aan de ontwerpnormen en voldoet aan de diverse behoeften van de markt.
Het high-speed koel- en kalibratietafelsysteem is als een rigoureuze "shaper". Met behulp van vacuümkalibratie en waterkoelingswerkbank wordt de geëxtrudeerde regengoot snel gestold op de vormtafel door vacuümadsorptie, en de gevestigde vorm en grootte worden gehandhaafd met behulp van koelwater of luchtkoeling. Het hoogwaardig dubbele crawler tractiesysteem is als een onvermoeibare "Porter", aangedreven door een motor en een frequentie-omzetter. De tractiesnelheid kan flexibel worden aangepast om perfect overeen te komen met de extrusiesnelheid om de continuïteit van de productie te waarborgen. Het tractiesysteem heeft een brede snelheidsaanpassingsbereik en kan precies worden aangepast tussen 1-10 m/min om te voldoen aan de behoeften van verschillende productieprocessen.
Het zeer nauwkeurige en low-roise snijsysteem minimaliseert ruisvervuiling terwijl het efficiënt snijdt, waardoor een goede werkomgeving voor de productieworkshop wordt gecreëerd. Het gebruik van legeringszaagbladen, gecombineerd met stofverzamelingsapparaten, bereikt snel en nauwkeurig snijden en snijdt de getrokken regengoten in afgewerkte producten van vaste lengte volgens de ingestelde lengte. Na het testen kan de snijnauwkeurigheid ± 1 mm bereiken en wordt het snijgeluid geregeld binnen 70 decibel, wat veel lager is dan de industrie -geluidsstandaard van 85 decibel. Ten slotte verzamelt en stapelt het productstapelsysteem de gesneden regengoten op een ordelijke manier, en heeft het ook een automatische telfunctie, die de daaropvolgende verpakking en transport aanzienlijk vergemakkelijkt.De komst van Yongte PVC Rain Gutter -extruder brengt niet alleen efficiënte en stabiele productie -ervaring met fabrikanten van bouwmaterialen, maar zet ook een nieuwe benchmark in de industrie. De geavanceerde technologie en uitstekende prestaties zijn sterk geverifieerd door de daadwerkelijke gebruiksscenario's van veel buitenlandse bedrijven, en zullen de PVC Rain Gutter Production -industrie sterk tot een hoger niveau promoten. Ik geloof dat met de voortdurende innovatie en inspanningen van Yongte deze apparatuur zal blijven schitteren op de internationale markt, waarde zal creëren voor meer bedrijven en de bouwmaterialenindustrie helpen een nieuw glorieus hoofdstuk te openen.
