WPC-extruder speelt een cruciale rol bij de productie van houtkunststof composiet WPC-producten. Vanwege de langdurige en zwaarbelaste werkomgeving zijn sommige kwetsbare onderdelen echter gevoelig voor slijtage of beschadiging.Een goede verzorging en onderhoud kunnen niet alleen de levensduur van de apparatuur verlengen, maar ook de kwaliteit en stabiliteit van het product garanderen.
1. Schroef: Als kerncomponent van de WPC-extruder is de schroef verantwoordelijk voor het duwen van het plastic materiaal van de trechter naar de extrusiematrijs. Langdurige werking op hoge snelheid en wrijving maken het oppervlak van de schroef gevoelig voor slijtage. Ernstig versleten schroeven beïnvloeden de transport- en smelteffecten van kunststoffen, wat resulteert in een afname van de productkwaliteit.
2. Vat: Het vat is de werkomgeving van de schroef en de plaats waar plastic materialen worden gesmolten en geplastificeerd. De binnenwand van de loop wordt gemakkelijk geërodeerd en gewreven door plastic materialen, waardoor slijtage ontstaat. Een ernstig versleten vat zal de smeltuniformiteit van het plastic beïnvloeden, waardoor de productkwaliteit wordt aangetast.
3. Vorm: De vorm is een belangrijk onderdeel van de kunststofextrusie en is verantwoordelijk voor het extruderen van gesmolten kunststofmateriaal in de gewenste vorm. Vanwege de hoge temperatuur- en drukeigenschappen van kunststoffen zijn matrijzen gevoelig voor slijtage en corrosie. Ernstig versleten mallen veroorzaken problemen zoals een ruw oppervlak en onstabiele afmetingen van het product.
4. Verwarming: De verwarming is verantwoordelijk voor het leveren van de temperatuur die de extruder nodig heeft om ervoor te zorgen dat het plastic materiaal volledig kan worden gesmolten. Als gevolg van langdurige werking bij hoge temperaturen is de weerstandsdraad van de verwarmer echter gevoelig voor veroudering, breuk en andere problemen, waardoor de temperatuur onstabiel wordt of niet in staat is de verwachte waarde te bereiken.
5. Transmissieapparaat: Het transmissieapparaat is verantwoordelijk voor het aandrijven van de rotatie van de schroef, inclusief motoren, verloopstukken, lagers en andere componenten. Tijdens langdurig gebruik zijn deze componenten gevoelig voor slijtage, loskomen of breken, waardoor de extruder niet normaal functioneert.
Om de stabiele werking en productkwaliteit van de hout-kunststof WPC-extruder te garanderen, is regelmatige inspectie en onderhoud van slijtdelen cruciaal. Hieronder volgen enkele aanbevolen onderhouds- en onderhoudsmaatregelen:
1. Inspecteer en beoordeel regelmatig de slijtage van de schroef en de cilinder en vervang ernstig versleten onderdelen tijdig. Reinig tegelijkertijd regelmatig de binnenkant van de schroef en de cilinder om een soepel transport en smelten van plastic materialen te garanderen.
2. Voer regelmatig inspecties en onderhoud van de mal uit om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de mal te garanderen. Wanneer er slijtage- of corrosieproblemen worden ontdekt, moet de mal onmiddellijk worden vervangen of gerepareerd.
3. Controleer regelmatig de staat van de weerstandsdraad van de verwarmer en vervang deze onmiddellijk als er verouderings- of breukproblemen worden geconstateerd. Zorg tegelijkertijd voor een nauwkeurige temperatuurregeling van de verwarming om nadelige effecten op plastic materialen, veroorzaakt door te hoge of lage temperaturen, te voorkomen.
4. Voer regelmatig inspecties en onderhoud uit aan het transmissieapparaat, inclusief motoren, reductoren, lagers en andere componenten. Zorg ervoor dat deze onderdelen goed zijn vastgedraaid en gesmeerd om problemen veroorzaakt door losheid of slijtage te voorkomen.
We hopen dat dit artikel u nuttige referenties en hulp kan bieden bij het daadwerkelijke gebruik en onderhoud.
Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd.
Website: www.ytplasticmachine.com
E-mail: info@ytplasticmachine.com
Whatsapp: 0086 13583233866