Er zijn verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden voor kunststofprofielen. Hieronder volgen enkele veel voorkomende behandelmethoden en hun kenmerken:
1. Elektrostatisch spuiten
Kenmerken: Door gebruik te maken van het principe van elektrostatische adsorptie worden de coatingdeeltjes gelijkmatig geadsorbeerd op het oppervlak van het profiel. Uniforme coating, sterke hechting, goede uitstraling. Kan een verscheidenheid aan kleuren en speciale effecten van de coating bereiken, zoals metallic textuur, mat, highlight enzovoort.
Voordelen:
Verbeter de corrosieweerstand en slijtvastheid van profielen.
Verbeter het decoratieve profiel, kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende kleuren en effecten.
Hoge constructie-efficiëntie, geschikt voor productie op grote schaal.
Nadelen:
Het stelt hoge milieueisen en moet in een schone en droge omgeving worden gebouwd.
De selectie en het gebruik van coatings vereist specialistische kennis, anders kan de kwaliteit van de coating worden beïnvloed.
2. Poederspuiten
Kenmerken: De poedercoating wordt met het spuitpistool op het oppervlak van het profiel gespoten en vervolgens bij hoge temperatuur tot een film uitgehard. Poedercoating is milieuvriendelijk, niet giftig, geen vervluchtiging van oplosmiddelen, uniforme laagdikte, hoge hardheid, sterke corrosieweerstand.
Voordelen:
Goede milieuprestaties, in lijn met moderne milieueisen.
De coating heeft uitstekende prestaties, goede weersbestendigheid, chemische bestendigheid en slijtvastheid.
Recyclebaar om afval te verminderen.
Nadelen:
De investeringen in apparatuur zijn groot en er is behoefte aan professionele spuitapparatuur en een uithardingsoven.
Kleuropties zijn relatief beperkt, niet zo rijk als elektrostatisch spuiten.
1. Decoratieve filmcoating
Kenmerken: De decoratieve film met verschillende patronen en kleuren wordt door heet persen of lijmen op het oppervlak van het profiel geplakt. Een grote verscheidenheid aan decoratieve films kan het uiterlijk van hout, steen, metaal en andere materialen simuleren.
Voordelen:
Goed decoratief effect, kan aan verschillende decoratieve behoeften voldoen.
De constructie is eenvoudig, snel en de kosten zijn relatief laag.
Het heeft een zekere beschermende werking en kan krassen en vervuiling op het oppervlak van profielen voorkomen.
Nadelen:
De duurzaamheid van de film is relatief slecht en problemen zoals schuimen en afvallen kunnen gemakkelijk optreden.
Het is gevoelig voor omgevingstemperatuur en vochtigheid en moet onder geschikte omstandigheden worden gebouwd.
2. Functionele filmcoating
Kenmerken: zoals warmte-isolatiefilm, explosieveilige film, enz., met specifieke functies. Warmte-isolatiefilm kan de warmteoverdracht verminderen, de binnentemperatuur verlagen; De explosieveilige film kan de sterkte van het profiel vergroten en spatten bij breuk voorkomen.
Voordelen:
Geef het profiel een specifieke functie, verbeter de prestaties en gebruikswaarde.
Eenvoudig te installeren, kan op bestaande profielen worden geïnstalleerd.
Nadelen:
De kosten zijn hoog en de prijs is relatief duur.
Er moeten verschillende functionele membranen worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften, en het toepassingsgebied is relatief beperkt.
Kenmerken: Vooral geschikt voor aluminium profielen, door de methode van elektrolytische oxidatie op het profieloppervlak om een laag oxidefilm te vormen. De oxidefilm heeft een hoge hardheid en corrosieweerstand en kan worden geverfd om verschillende kleureffecten te verkrijgen.
Voordelen:
Verbeter de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van het profiel en verbeter de krasbestendigheid.
Goede corrosiebestendigheid, kan worden gebruikt in ruwe omgevingen.
Kan worden geverfd, rijke en langdurige kleur.
Nadelen:
Alleen toepasbaar op aluminium profielen, beperkt toepassingsbereik.
Het proces is relatief complex en vereist professionele apparatuur en technologie.
Kenmerken: Door verschillende patronen op het oppervlak van het profiel te drukken, vergroot u het decoratieve en driedimensionale gevoel van het profiel. Het reliëf kan direct tijdens het profielproductieproces worden uitgevoerd, maar kan ook in een later stadium met speciale apparatuur worden verwerkt.
Voordelen:
Het unieke decoratieve effect maakt het profiel persoonlijker.
Verhoog de antislipprestaties van het profiel en verbeter de gebruiksveiligheid.
Nadelen:
Het embossingproces stelt hogere eisen aan apparatuur en matrijzen.
De keuze aan patronen is relatief beperkt en het is moeilijk om een complex patroonontwerp te realiseren.
