Yongte plastic pijpsnijmachine wordt voornamelijk gecombineerd met plastic extruder, voornamelijk gebruikt in plastic PVC, PE, PC-buis en profielvormige plastic producten zoals automatische productielijnen. De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde geïmporteerde frequentieconversietechnologie en PLC-programmeertechnologie om nauwkeurige controle van elk mechanisch transmissieonderdeel te bereiken. Tegelijkertijd zijn de motor en de elektrische actie uitgerust met perfecte beschermingsmaatregelen en is het snijproces geconfigureerd met een contragewicht, wat de soepele werking aanzienlijk verbetert.
Ten eerste het structuurprincipe
Spaanvrije snijmachines spelen een sleutelrol bij het snijden van buizen. De frame mobiele zaagtafel kan tijdens het zaagproces in de extrusierichting bewegen en houdt altijd gelijke tred met de buis. De voor- en achterkant van de machine zijn uitgerust met sleepvoorzieningen, die flexibel kunnen worden aangepast aan verschillende buisdiameters. Wanneer de rijschakelaar of encoder het snijsignaal uitzendt, is de kleminrichting van de machine een aluminium Haff-blok, dat kan worden uitgewisseld volgens verschillende specificaties van de buis.
De snijplaat van de snijinrichting wordt in de synchrone richting van de cilinder aangedreven en de spaantoevoer wordt voltooid door de langzame voortbeweging van de zuigercilinderstang. De grootte van de cilinderstuwkracht kan effectief worden geregeld door de gasprincipe-regelklep. De positierotatie van het snijblad wordt aangedreven door het motorapparaat en de rotatie ervan wordt ondersteund door het hoofdaslager om ervoor te zorgen dat het rotatiecentrum altijd onveranderd blijft, zodat het eindvlak van de gesneden buis glad is, de maat is gestandaardiseerd en de snijdiepte kan zeer vrij worden aangepast.
Twee, onderhoud
1. Wanneer u de snijmachine bedient, zorg er dan voor dat u zich daarop concentreert, uw geest helder houdt en het elektrisch gereedschap met een rationele instelling bedient. Alleen op deze manier kunnen we de nauwkeurigheid en veiligheid van de operatie garanderen.
2. De veiligheid van de elektriciteitsleiding is van cruciaal belang. Het is ten strengste verboden om zonder toestemming aan de draad te trekken en het netsnoer moet op een redelijke manier worden geplaatst om te voorkomen dat het per ongeluk wordt afgesneden. Voordat u het apparaat gebruikt, moet u de prestaties van het apparaat zorgvuldig controleren om er zeker van te zijn dat alle componenten intact zijn, zodat u een solide garantie krijgt voor de normale werking van het apparaat.
3. Het dragen van geschikte werkkleding is een belangrijk onderdeel van veilig werken. Draag geen te losse kleding, sieraden of lang haar. Draag tegelijkertijd geen handschoenen en maak de manchetten niet vast om gevaar te voorkomen.
4. Het werkstuk moet stevig worden vastgeklemd. Als het werkstuk niet strak is vastgeklemd, is het ten strengste verboden om te beginnen met zagen, anders kan dit tot ernstige veiligheidsongevallen leiden.
5. Repareer de bramen van de slijpdelen op het vlak van de slijpschijf niet, waardoor de slijpschijf gemakkelijk kan breken en groot gevaar voor de bediener ontstaat.
6. Bij het snijden moet de operator afwijken van de voorkant van de slijpschijf en een veiligheidsbril dragen om de ogen tegen letsel te beschermen.
Het is ten strengste verboden om de bestaande onvolledige slijpschijf te gebruiken, let erop dat Mars niet spettert tijdens het snijden en blijf uit de buurt van brandbare en explosieve materialen om de veiligheid van de werkomgeving te garanderen.
Ten derde, reiniging en onderhoud
1. Om schade aan de apparatuur te voorkomen, moeten het stof en vuil op de snijmachine op tijd worden gereinigd. Door de apparatuur schoon te houden, wordt de levensduur van de apparatuur verlengd.
2. Voor de onderdelen waar gemakkelijk as kan worden verzameld, zoals de geleiderail van de werktuigmachine, kunt u luchtgereedschap en een veegdoek gebruiken om deze schoon te maken. Zorg er tijdens het reinigingsproces echter voor dat de elektrische componenten niet vochtig en vervuild raken, om de normale werking van de apparatuur te garanderen.
3. Controleer regelmatig of de olie in het smeersysteem is neergeslagen en reinig tijdig het kleplichaam of de oliedoorgang om te voorkomen dat de klep vastloopt, neerslaat en verstopt raakt. Een goed smeersysteem is de sleutel tot de normale werking van de apparatuur.
4. Controleer bij het reinigen van het koelsysteem of de pomp, waterleiding etc. verstopt is. Na het reinigen moet het restwater in de waterleiding tijdig worden afgevoerd om te voorkomen dat de waterleiding gaat roesten of verstopt raakt.
5. Als de omstandigheden het toelaten, kan de snijmachine regelmatig volledig worden gewassen om de gezondheid van de snijmachineapparatuur te garanderen. Dit kan niet alleen de werkefficiëntie van de apparatuur verbeteren, maar ook de levensduur van de apparatuur verlengen.
