De samenvloeiingskern heeft de volgende hoofdfuncties:
1. Samenvloeiing en lassen:
De smeltmaterialen die uit de twee schroeven worden geëxtrudeerd, worden samengevoegd en gelast om een materiaalstroom te vormen en naar de vormmal getransporteerd.
2. Verfijning van de weekmakingsgraad:
Het kan worden gebruikt als een fijnafstemmingsapparaat voor de plastificeringsgraad. Wanneer de mate van weekmaking enigszins laag of hoog is, kan de mate van weekmaking worden aangepast door de temperatuur van de samenvloeiingskern te verlagen of te verhogen. Het verlagen van de temperatuur van de samenvloeiingskern zal de mate van weekmaking verhogen, terwijl het verhogen van de temperatuur van de samenvloeiingskern de mate van weekmaking zal verminderen. Deze verfijning kent echter bepaalde regels. De temperatuur van de samenvloeiingskern moet binnen 10°C worden aangepast op basis van de vier zones van de extruder.
3. Meetfunctie:
De smeltdruk en smelttemperatuur kunnen worden gemeten door de sensor van de samenvloeiingskern, die vervolgens kan helpen bij het beoordelen van de mate van weekmaking.
Sommige samenvloeiingskernen hebben ook een temperatuurcontrolefunctie. Een confluentiekern met temperatuurregeling is bijvoorbeeld uitgerust met een olietemperatuurcirculatiekanaal. Door deze aan te sluiten op een olietemperatuurmachine en warmteoverdrachtsolie op een constante temperatuur via de olietemperatuurmachine af te voeren, kan de vereiste temperatuur van de samenvloeiingskern nauwkeuriger worden geregeld, waardoor het probleem van oververhitting van de samenvloeiingskern wordt opgelost, wat de productkwaliteit en de samenvloeiingskern beïnvloedt. cola materiaal.
Daarom speelt de samenvloeiingskern een zeer belangrijke rol in het hout-kunststof extrusiesysteem.
Gebaseerd op vele jaren productie-ervaring, heeft Yongte voortdurend elk detail van de hout-kunststofapparatuur geoptimaliseerd. Onze samenvloeiingskern is ontworpen volgens de speciale eigenschappen en verwerkingseisen van hout-kunststof composietmaterialen, die een geschikte extrusiedruk kunnen vormen in het proces van de hout-kunststof extruder naar de hout-kunststof mal. Dit kan er niet alleen voor zorgen dat de hout-kunststofcomposietmaterialen beter mengen en weekmaken, waardoor de kwaliteit en sterkte van het eindproduct wordt verbeterd; het kan ook de productiesnelheid en output effectief verhogen.
