1.Demontage en reiniging
Verwijder eerst de schroefcilinder uit het apparaat.
Gebruik vervolgens een speciaal reinigingsmiddel, oplosmiddel of heet water op hoge temperatuur om te weken en te schrobben.
Voor hardnekkig vuil kunt u een staalborstel of schuurpapier gebruiken om het voorzichtig af te vegen, maar zorg ervoor dat u geen krassen op het oppervlak maakt.
2. Directe reiniging (geen demontage)
Gebruik bij extrusiereiniging kunststofgrondstoffen of reinigingsmiddelen. Er worden bijvoorbeeld materialen als polyethyleen (PE) of polypropyleen (PP) gebruikt om het restmateriaal naar buiten te brengen door de schroef bij hoge temperaturen te draaien.
Er kunnen ook speciale schroefreinigingsmaterialen worden gebruikt, die doorgaans goede ontsmettings- en oplossingsmogelijkheden hebben.
3. Chemische reiniging
Gebruik een specifiek chemisch reinigingsmiddel en vul de cartridge volgens de instructies.
Laat het reinigingsmiddel enige tijd in het vat zitten om het vuil volledig op te lossen.
Vervolgens worden het reinigingsmiddel en het vuil verwijderd door middel van extrusie.
4. Warmtereiniging
Het vat wordt tot een hoge temperatuur verwarmd om het resterende materiaal zacht te maken of te verschroeien.
Vervolgens wordt het verwijderd door rotatie en extrusie van de schroef.
1. Veiligheid eerst, vermijd brandwonden en chemische schade.
2. Kies de juiste reinigingsmethode en reinigingsmiddel op basis van het materiaal van de schroefcilinder en het verwerkte materiaal om schade te voorkomen.
3. Droog het vat na het reinigen grondig om roest te voorkomen.
Als eerder verwerkt materiaal bijvoorbeeld een warmtegevoelig materiaal is, zoals PVC, vanwege de gemakkelijke afbraakresten, kan het geschikter zijn om chemische reiniging of directe reiniging met nieuwe PVC-grondstoffen bij lage temperaturen toe te passen. Voor sommige gewone kunststoffen, zoals PE en PP, kan de methode van verwarmend reinigen in combinatie met de extrusie van kunststofgrondstoffen voldoende zijn.
1. Controleer het uiterlijk
Kijk rechtstreeks naar het binnenoppervlak van de schroef en de cilinder om te zien of er sporen van restmateriaal, vlekken of verkleuring zijn.
Hulpmiddelen zoals een zaklamp of een endoscoop kunnen worden gebruikt om te helpen bij het bekijken van gebieden die moeilijk direct te zien zijn.
2. Bemonsteringsproef
Uit het vat wordt een klein monster restmateriaal genomen voor analyse.
Er wordt bijvoorbeeld chemische analyse uitgevoerd om de aan- of afwezigheid van componenten van eerder verwerkte materialen te bepalen.
3. Proefproductietesten
Proefproductie van een kleine batch producten.
Observeer de kwaliteit van de geproduceerde producten, zoals kleur, transparantie, onzuiverheidsgehalte, enz., om aan de vereisten te voldoen.
Als de productkwaliteit goed is en niet wordt beïnvloed door reststoffen, betekent dit meestal dat de schroefcilinder wordt gereinigd.
4. Geuroordeel
Ruik dicht bij de mond van de cilinder om te zien of er een speciale geur van restmateriaal hangt.
5. Temperatuurdetectie
Controleer de temperatuurverdeling van het vat tijdens en na het reinigen om ervoor te zorgen dat de temperatuur uniform is en dat er geen plaatselijk oververhitte of onderkoelde gebieden zijn, wat erop kan wijzen dat er restmateriaal is dat de warmteoverdracht belemmert.
6. Drukdetectie
Bewaak drukveranderingen tijdens extrusie of spuitgieten. Als de druk stabiel is en binnen het normale bereik ligt, betekent dit dat het stroomkanaal van de loop en de schroef glad is en dat er geen verstopping of weerstand is veroorzaakt door restmaterialen.
Na het reinigen van de schroefcilinder die wordt gebruikt voor de productie van witte kunststofproducten, kunnen bijvoorbeeld kleine batches witte producten worden geloodst. Als de kleur van het geproduceerde product puur is en er geen vlekken of vlekken zijn, wordt het voor een groot deel gereinigd. Of na het verwerken van het schroefvat met een sterke plastic geur vóór het reinigen, door de geur te ruiken, als je de speciale geur niet eerder ruikt, kun je in eerste instantie beoordelen of het reinigende effect beter is.
